中频电炉采用二次淬火工艺的目的
中频熔炼炉在热处理过程中有时会采用二次淬火工艺,即一次用较高温度的淬火,然后采用较低温度的淬火、回火,这样做的目的,主要是用于渗碳钢的淬火处理。并通过温度自动补偿技术快速升温,避免开机废料损失及提高生产效率。由于渗碳后的零件往往在表面的高碳区存在有网状渗碳体,透热炉参数,这种网状渗碳体常用两种方法来消除—高温正火和高温淬火。高温正火常用在有效尺寸小的零件;对有效尺寸大的零件,中频电炉正火往往显得冷速缓慢,消除不了网状渗碳体。因此就必须采用快速的淬火冷却促使网状渗碳体消除。
中频熔炼炉在一次淬火还不够,会出现晶粒粗大的现象,因为必须再一次淬火,以消除高温淬火后出现的粗大的马氏体针。中频电炉第二次淬火是正常状态的淬火,目的是为了细化组织,获得正常的马氏体或隐晶马氏体。
中频电炉的冷却方法
马氏体分级淬火是将奥氏体化工件先浸入温度稍高或稍低于钢的马氏体点的液态介质(盐浴或碱浴)中,保持适当的时间,待钢件的内、外层都达到介质温度后取出空冷,以获得马氏体组织的淬火工艺,也称分级淬火。水的连接为快速接头,为了电的连接---和更换快速性,采用1个大不锈钢螺栓连接方式。分级淬火由于在分级温度停留到工件内外温度一致后空冷,所以能有效地减少相变应力和热应力,减少淬火变形和开裂倾向。分级淬火适用于对于变形要求高的合金钢和高合金钢工件,也可用于截面尺寸不大、形状复杂地碳素钢工件。
透热炉自控系统的功能:
a、地温度闭还控制,实时采集、记录、存储过程控制的数据并具有相应的分类检索、查询、打印功能。
b、过程控制效果的实时检测;在设备运行过程中,实时分析监控诊断设备的随动状态,对各类异常情况及时汉字显示提示、并声光报警。
c、方便快捷的操作方式转换(只需切换操作台上的“自动”“手动”转换开关即可实现两者之间的切换。并在自控运行状态还可人工参与对电源功率或运行速度的调整。
d、根据需要可对操作人员实施设置口令密码的验证功能,生产记录查询、打印权限的管理功能。
e、清晰友好的操作界面,各类操作一目了然,无须死记硬背繁琐的操作条文规章即可上手操作。
上饶透热炉参数由郑州领诚电子技术有限公司提供。e、清晰友好的操作界面,各类操作一目了然,无须死记硬背繁琐的操作条文规章即可上手操作。郑州领诚电子技术有限公司是河南 郑州 ,电热设备的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、---发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在领诚电子---携全体员工热情欢迎---垂询洽谈,共诚电子美好的未来。同时本公司还是从事轴淬火设备,轴表面淬火设备,轴淬火设备厂家的厂家,欢迎来电咨询。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz100000199988.zhaoshang100.com/zhaoshang/265760510.html
关键词: