设备名称:贯通轴中频淬火设备_贯通轴热处理设备
设备的主要配置包括:1、中频淬火电源jz-200/4 2、立式数控淬火机床 3、---的感应器
贯通轴热处理设备淬火工艺概括:中频淬火电源和数控立式淬火机床配套,采用环形窄加热带感应器,工件装卡在淬火机床上,一边旋转一边向上运动(运动速度可无级调速、进行扫描淬火)。zzwxzp-200/6设备对齿轮淬火,淬火层深为2-6mm。工件装卡完毕后,只要点动开关,扁孔圆销淬火设备保养,工件自动上升到环形感应圈内,工件自动旋转,自动定时加热,喷水淬火,自动下降到原位,人工更换工件。感应器带喷水,这样可使工件加热到淬火温度后,可立即自动打开喷水电磁阀喷水,这样可---淬硬层---和淬火硬度。
还能适应于其他热处理工件类:
1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如:曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各
种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。
3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。
大直径轴透热设备如何选?
大直径轴类透热加热类:频率20-35khz、淬硬层1.5-3mm、硬度hrc53-58度。可配立式数控淬火机床协助淬火。数控机床主要辅助工件做匀速旋转和快速下降动,其主要特点:
1、采用数字控制系统,性能---、使用方便,定位准确,能满足复杂工件的淬火要求。
2、淬火方式多样化,可连续扫描淬火,同时分段淬火、连续扫描淬火、分段同时淬火。
3、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。
4、自动化程度高,按工件工艺流程编程,自动完成加热、旋转、喷水,快速返回。
斗齿中频淬火设备优点:
1、 没有对流和传导的加热过程,直接加热,加热速度快。
2、 减少了工件在加热过程中的氧化和脱碳。
3、 节约能源,不需要预热和升温,可随时开始和停止加热,在非工件周期不需要保持感应器或炉膛内温度。
4、 加热时间短,生产,有效地减少了工艺成本。
5、 可实现工件的局部或整体加热。
6、 设备的机械化、自动化程度高,占地面积少,可实现与自动化生产线的共线生产。
7、 工作环境整洁、安全、噪声小,属于环境友好型生产方式。
8、 设备的故障率低,维护、维修、保养成本低。
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