igbt中频炉与可控硅中频炉经济效益的比较
可控硅中频炉在经济效益方面存在的缺点:
1.可控硅中频炉故障率---,逆变侧可控硅经常被击穿,电容器需要经常性的更换,电抗器线圈经常烧毁,每年材料费直接损失达数千元,另外在修理过程中,钢水冷却凝固,修好后重新熔炼,造成重复用电,扁孔圆销高频淬火机价格,浪费了电能,影响产量,直接造成---。利用被加热物体内存在电阻,会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升,因此达到对所有金属材料加热的目的。
2.可控硅中频炉在使用一年后,就会出现水路堵塞,结垢,工作时,发现水路不通,就必须停车处理,而在处理过程中,同样存在重复用电的问题,导---能和产量的损失。
3.可控硅中频炉是并联谐振电路,也就是电流谐振电路,它会使铜排,电缆,感应圈温度急剧升高,冷却水池需要经常排热水且反复加冷水来保持温度。2、超音频齿轮淬火设备有的冷却循环系统,---设备24小时连续工作。而igbt晶体管中频炉是串联谐振电路,也是电压谐振电路,它的谐振电压高,电流小,铜排,电缆,感应圈温度升高有限,冷却水池无需频繁加入冷水降温,节约了大量的水资源。
机床导轨淬火成套设备(全自动、淬火一体机)
1、超音频感应加热电源;
2、水冷机组;
3、三维运动机构;
4、操作箱;
5、感应器。
主要运用范围:主要对各种机床、车床、刨床床面、机床、车床、刨床的导轨表面等进行淬火热处理。
设备的主要技术参数:
纵向行程 4m、8m、12m 纵向行进速度 100mm/分—400mm/分
横向行程 300mm 横向调节线速度 20mm—100mm
升降高度行程 600mm 感应器 高度 700mm
升降线速度(快速)600mm/min(微调)20mm/s
设备的主要六大优点:
1.技术成熟、经验丰富,现已---各地大小机床厂
2.同样适用于机床齿轮、等机床附件的淬火处理。
3.超音频、小型化、大功率;操作方便、移动灵活。
4.感应器采用软连接结构,间隙易调,导轨定位避免打火。
5.所淬机床导轨,淬层适中、硬度均匀、一致;
6.省电节能、操作方便。
齿轮超音频淬火成套设备、齿轮淬火设备用途:
1、满足各种齿轮、轴等机械零部件的淬火要求,工艺成熟、、请放心使用。
2、感应器采用仿型感应器,一边喷水一边扫描淬火,硬度、淬层---均能达到要求。
3、可满足直径150mm轴表面淬火要求。
4、可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。
齿轮超音频淬火成套设备、齿轮淬火设备具有以下---特性:
1、采用igbt为主器件、全桥逆变;负载持续率设计,可连续工作。
2、保护功能完善,---性高;体积小、重量轻、安装简单,操作方便。
3、采用频率自动---及多路闭环控制。
4、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。
5、可远控和配接红外测温,实现温度的自动控制,提高加热和简化工人操作。
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