阜阳滚珠丝杠淬火设备制造商-领诚电子

中频感应加热炉设备

作产品就是作---是我们的基础理念，不断加上严格细节化的工艺管理，是产品的------。公司技术服务中心，滚珠丝杠淬火设备制造商，---的办事处，---您无。

设备的主要特性：功率可调，感应加热，加热速度快，大幅度节能省电、中品系列可加装红外测温仪，温度更容易控制，加热范围广、适用性强，只对金属感应加热，更安全，更！设备的主要优势：

1、---体积，可移动，占地仅2平方米，方便与任何锻、轧设备及各种工装配合使用；

2、安装、调试和操作非常方便，一学即会感应加热，使棒料在极短的时间内加热到所需温度；

3、---地减少金属氧化，既省料又提高锻造；

4、加热φ12-100/15kg左右的圆钢、方钢、棒料等透热锻造，更透热，更均匀，更快速、快一秒钟可达到所需温度；比可控硅中频省电30%。

5、24小时不间断工作能力；

6、自动送料省电、，降低成本和人力开支方便更换炉体，以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求； 7、采用igbt超音频感应加热电源，与传统中频电源截然不同。

截齿焊接热处理设备

目前截齿行业通行的工艺如下：

1种工艺：对热锻坯件进行调质处理，然后钎焊，这个工艺的缺点是：对调质状态截齿重复加热，使其退步到正火状态，影响了其硬度、抗弯强度等综合机械性能。重复取放工件、重复装卡、二次加热，多用了1/3左右的加热电能，费工费时。

2种工艺：---行加热钎焊，然后调质，这样的工艺缺点是：焊接后的钎焊料及硬质合金又被重复加热一次。钎焊料产生氧化、疏松、气孔，对焊接强度很不利，硬质合金被重复加热，易产生微观裂纹、表面氧化等，同时也存在二次加热。

以上两种工艺不符合截齿生产新要求，在逐步淘汰。