行车轮淬火成套设备选用中频系列
行车轮淬火——根据行车的使用特点,要求车轮踏面有较高的硬度和表面耐磨度,以提高承载能力、耐磨性的性能。同时要求其基体组织要有---的综合力学性能和---的组织状态。使之具有高的韧性。为了达到这一特性,行车轮表面热处理就要---。
常用的行车轮淬火设备两种: 其一:120kw超音频淬火电源、其二:200kw中频淬火电源。
以120kw设备为例:
行车轮成套淬火设备主要组成:
1、xxyp-120高频淬火设备一台。
2、数控淬火机床一台。
3、随机感应器三付。
电磁感应加热设备(高频系列)的主要特点:
1、用于各种碳钢,铁等棒料的加热;
2、高频加热φ45以下棒料,更透热、更均匀、更快速;
3、---体积,可移动,占地仅2平方米,方便与任何锻、轧设备配合使用;
4、感应加热,使棒料在极短的时间内加热到所需温度,---地减少金属氧化,既省料又提高锻造;
5、自动送料;省电、、降低成本和人力开支;
6、方便更换感应器,以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求
电磁感应加热设备(高频系列)按用途分类:
1、焊接领域:各种金钢石复合片钻头的焊接;各种硬质合金刀头、锯片的焊接;各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接。
2、淬火领域:各种齿轮、链轮、轴类的淬火;机床行业的机床床面导轨的淬火处理;五金工具淬火。
3、透热领域:各种高强度螺栓、螺母的热镦;热轧麻花钻;直径80以内所有零件的透热锻造。
10.设备运用三大领域:一、淬火 二、透热 三、焊接
中频加热电源主电路的工作原理是将三相50hz交流电经过三相全控整流桥v1~v6整流成电压可调的脉动直流,再通过平波电抗器g将脉动的直流电滤波变成光滑平稳的直流电送到单相逆变桥v7~v10,后通过逆变桥将直流电变成单相中频交流电供给负载。负载部分是由感应加热线圈l及补偿中频电容器c组成的并联振荡电路。该电路对负载适应性强、运行。设备主要特点:1、适应性强:能加热各种种样的工件,而且,感应加热的效率比火焰炉高30%~50%,比电阻炉高20%~30%,具有明显节能的效果2、加热温度高、时间短,这意味着加热速度快,被加热金属工件的表面氧化皮烧损率低,节约材料及费用。
电源的输出频率是由lc并联振荡电路的谐振频率决定的。由于逆变桥的触发脉冲同步信号取自负载回路,球笼内孔淬火设备新款,所以在负载回路参数发生变化时,逆变桥输出频率也能相应变化,起到自动调频作用。该装置通过调节整流桥的触发角来改变整流桥的输出电压,达到调节电源的输出功率的目的。xxyp-120型适合于:直径400mm以内的齿轮淬火,轴类直径80-150mm,wh-viii-120设备对齿轮淬火,淬火层深1。
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