道钉高频淬火机

igbt中频炉与可控硅中频炉经济效益的比较

可控硅中频炉在经济效益方面存在的缺点：

1.可控硅中频炉故障率---，逆变侧可控硅经常被击穿，电容器需要经常性的更换，电抗器线圈经常烧毁，每年材料费直接损失达数千元，另外在修理过程中，钢水冷却凝固，修好后重新熔炼，造成重复用电，浪费了电能，影响产量，直接造成---。

2.可控硅中频炉在使用一年后，就会出现水路堵塞，结垢，工作时，发现水路不通，就必须停车处理，而在处理过程中，同样存在重复用电的问题，导---能和产量的损失。

3.可控硅中频炉是并联谐振电路，也就是电流谐振电路，它会使铜排，电缆，感应圈温度急剧升高，冷却水池需要经常排热水且反复加冷水来保持温度。而igbt晶体管中频炉是串联谐振电路，也是电压谐振电路，它的谐振电压高，电流小，铜排，电缆，感应圈温度升高有限，冷却水池无需频繁加入冷水降温，节约了大量的水资源。高频感应加热机的用途分类、高频感应加热机工作原理、高频感应加热机的特性详细介绍：高频感应加热机、高频感应加热设备的用途分类：1、高频感应加热机焊接应用领域：各种金钢石复合片钻头的焊接。

截齿焊接热处理设备

目前截齿行业通行的工艺如下：

1种工艺：对热锻坯件进行调质处理，然后钎焊，这个工艺的缺点是：对调质状态截齿重复加热，使其退步到正火状态，影响了其硬度、抗弯强度等综合机械性能。重复取放工件、重复装卡、二次加热，多用了1/3左右的加热电能，费工费时。

2种工艺：---行加热钎焊，然后调质，这样的工艺缺点是：焊接后的钎焊料及硬质合金又被重复加热一次。钎焊料产生氧化、疏松、气孔，对焊接强度很不利，硬质合金被重复加热，易产生微观裂纹、表面氧化等，同时也存在二次加热。

以上两种工艺不符合截齿生产新要求，在逐步淘汰。