高频淬火机
首先，我们需要知道的是这个效率其实指的是两个方面：热效率和电效率!
一、热效率：“热效率”则是以时间为依据，比如某一加热物再同一耗电功率下用，一小时加热跟两小时加热那就有差了。感应加热的优点是可以快速把功率打到负载上，进而时间换金钱概念，销钉高频淬火机制造商，高频淬火设备节能能源的关键就是在这里。
二、电效率：如果是“电效率”则理论上很难超过85%，因为高频淬火设备的主板、igbt、整流等等组件都会---，这是一部分不容忽视的损失，再者如果是“电效率” ，高频淬火设备的电效率跟设备的运行时间没有关系，销钉高频淬火机，电效率是以kw/h为总计量的。因此，销钉高频淬火机维护，与电热丝相比较，高频淬火设备的电效率比不上电热丝。
小孔径内孔表面感应加热高频淬火设备的淬火工艺
在采用感应器加热高频淬火设备时，工件必须旋转。工件随定位台一起旋转加热。工件的转转速太高易使工件失稳，感应器与工件易相碰而发生打火；转速太低时加热温度不均匀，淬火后易产生软点或软带和淬火裂纹。
小孔径内孔的感应淬火，仅仅有了合适的感应器是不够的，还必须严格控制高频淬火工艺规范。---感应加热电源的电流、频率、加热时间、加热温度以及工作台的转速。
高频淬火设备的组成部分
主要由淬火机床、中频电源（高频电源、超音频电源、频电源）、冷却装置三大部分组成；
其中高频淬火机床由床身、上下装夹机构、夹紧旋转机构、淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成，
淬火机床一般都是单工位（小直径工件时可以采用双工位淬火机床）；
淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，用户可根据淬火工艺选择淬火机床，对于特殊零件或特殊工艺，上饶销钉高频淬火机，可根据加热工艺要求设计制造淬火机床。
---是对于plc变成的淬火控制系统来说，能够对于淬火机床的淬火品质进行很大程度的提高，提高工件的加工效率。
淬火机床的机械稳定性、元器件的选型规范以及控制系统对于高频技术的实用性都是判断淬火机床使用性能的标准。高频淬火机床的使用性能也决定着整个的淬火加工的，同样也是我们在选择淬火机床的时候需要注意的问题
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