中频电炉二次淬火很少产生裂纹
在运用二次淬火工艺时，不少人---容易出现裂纹，然而，在实际生产中，运用二次淬火工艺一般是很少出现裂纹的。
由于一次淬火往往是渗碳后的直接淬火，温度较高，奥氏体的稳定性较强，所以中频炉淬火后的残余奥氏体也较多;同时又因高温淬火出现的位错现象较多，这时的组织虽然晶粒粗大但塑性较好，所以很少出现裂纹。
故在第二次淬火时，只要加热温度合适，并且保温时间不要过长，透热炉的用途，这样就能细化晶粒，并可能出现隐品马氏体，透热炉案例，获得较好的机械性能。
串联透热炉加热炉体：
串联透热炉保护: 感应器线圈上安装了温度开关，水温超过65℃时自动停机。避免感应线圈烧坏。不工作时，临沧透热炉，感应器线圈内的冷凝水可通入压缩空气排出；
串联透热炉感应炉水冷道轨：在感应炉炉衬上安装有水冷道轨，加热工件在道轨上运行。为了提高水冷道轨的寿命，我公司专门在水冷道轨上堆焊了一层耐磨材料，---提高了水冷道轨的寿命。
棒料透热炉的技术特点
1、碳钢加热1250℃，芯表温差≤50℃，吨耗380kwh。
2、6个月不修炉不打炉，炉衬快换，12个月不换导轨。
3、加热开始时，可以在任何温度、任何负载下直接快速启动，启动成功率。并通过温度自动补偿技术快速升温，避免开机废料损失及提高生产效率。
4、加热结束时，可以从满载至空载清空炉内一根合格坯料：当一根坯料进入感应炉后，可在炉内负载不断变化工况下，自动调整输出功率，使得坯料温度稳定，透热炉图片，保持其恒温输出，在继续加热的同时全部清空感应炉中的一根合格的坯料，避免了停机废料损失。
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