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高频淬火设备解析

高频淬火设备的应用：高频淬火设备的电流频率通常为30khz~100khz，淬硬层---为0.5～2毫米，可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火；

高频淬火设备的优点：高频淬火设备的加热速度快，滚轮淬火设备，淬火后可在工件表层获得细小隐针状马氏体，比普通淬火高于2～5hrc，而且淬火后表面存在压应力，耐磨性、强度---提高，缺口敏感性较小。

高频淬火设备的缺点：淬火感应器难于制作，对于复杂工件的淬火工艺很难满足工艺要求，只适合于标准形状、比较简单形状的工件大批量生产。

高频淬火设备的故障报警有那些？高频淬火设备具有过压、过流、限压、限流、断水、相序自动识别等多种自动保护功能，控制面板上能显示的故障有：1、缺相；2，滚轮淬火设备技术参数，缺水；3，过压；4，过流。

感应加热设备用于淬火

各种汽、摩配件的高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。

五金工具的高频淬火热处理，如老虎钳、锤、大力钳、扳手。

  各类五金工具，电动，液压，汽动元件，汽配，摩配等机械金属部件的表面，内孔，滚轮淬火设备，局部或整体淬火。如：锤，刀，剪，滚轮淬火设备供应商，钳及各类轴，凸轮，链轮，齿轮，汽门，球头销等及大型机床配件和球墨铸铁的淬火，国内众多生产链轮和齿轮的厂家均已采用本公司设备进行热处理。