火焰淬火在锻造齿轮上有哪些应用
不知道大家对火焰淬火的了解有多少，它是将可燃气和氧气混合产生的高温火焰喷向锻造齿轮的表面，使其迅速加热到淬火温度，然后以一定的淬火介质喷射于加热面进行淬火冷却的方法称为火焰表面淬火法.那么，火焰淬火与感应加热表面淬火法相比较，火焰淬火具有哪些的特点?
1.设备投资低，简单易行;
2.方法灵活，对锻造齿轮和加热面形状体积的不规则等不受---，收割机刀片高频淬火机，适应性强，对于单件小批生产更为方便灵活;
3.---是大型锻造齿轮的局部表面加热，采用感应加热感应器设计制造的难度大，另外无法使锻造齿轮放置到淬火机床上，而火焰表面淬火可以固定锻造齿轮而携带火焰喷和喷头进行加热.并可根据要求选择淬硬层深.
当然，火焰淬火作为表面加热淬火---是单件小批锻造齿轮表面淬火的一种方法，在---应用很广，至今在热处理方法中仍占有一定比例，在西欧应用更广泛.
中频锻造设备
我公司生产的xxzp-200/4型中频锻造设备以德国西门子igbt为主要开关件，全部集成化，数字化.小型化，整机只有一百多公斤，冰箱大小.移动操作方便。
新型xxzp-200/4中频锻造设备透热性好，心表温差为有效屏蔽外界气体使产品无氧化，速度快。
本设备特点就是节能：比油炉节能30%，比烧煤节能20%，收割机刀片高频淬火机操作流程，比可控硅中频节能40%，比液化气节能80%.新型xxzp-200/4型中频锻造设备荣获26项，以0污染，0排放---节能的技术被河南省科学技术厅评为---产品.河南新型中频锻造设备厂被评为---企业.产品远销各地。
中频淬火工艺运行情况是什么
1)上料:用行车将钢轨吊至移动台车上，手动调整钢轨在移动台车上的位置，收割机刀片高频淬火机的用途，---钢轨与移动台车在行进方向平行.钢轨吊装数量可为1~2根.
2)开机:启动冷却塔电动机，使冷却塔对中频电源柜、电容器、淬火变压器、感应器线圈及汇流铜排等部分进行水冷却.
3)开启中频电源柜，调整电源功率.
4)开启消谐补偿柜，使消谐补偿柜处于工作状态.
5)启动移动台车电动机，通过plc变频器变频调整台车行进速度.
6)门架上固定气缸上升，带动加热装置上升到高工作位置.
7)固定架两侧电动机移动，调整加热装置左右方向移动，收割机刀片高频淬火机厂家，落下淬火感应器，---淬火感应器刚好压在钢轨上.
8)输入钢轨工艺参数和电参数:电网电压波动±10%，频率波动50hz±10%，中频电压600~800v，频率900~1100hz ， 功率:180~200 kw，水压0.2mpa.钢轨轨头加热到900~980℃后适量喷雾冷却，余温控制在420~600℃.
9)开车移动工件完成整个淬火过程.
10)卸料.
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