感应加热设备说明
保温时间:为了使工件内外各部分均完成组织转变、碳化物溶解及奥氏体的成分均匀化,就必须在淬火加热温度保温一定时间,既保温时间。
淬火介质:工件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质(或淬火介质)。理想的淬火介质应具备的条件是使工件既能淬成马氏体,又不致引起太大的淬火应力。这就要求在 c曲线的“鼻子”以上温度缓冷,以减小急冷所产生的热应力;在“鼻子”处冷却速度要大于临界冷却速度,以---过冷奥氏体不发生非马氏体转变;在“鼻子”下方,---使ms点一下温度时,冷却速度应尽量小,以减小组织转变的应力。
高频感应加热设备的工作原理
高频感应加热设备又叫做高感应加热机,常常用在金属材料的淬火,退火,调质,回火等热处理.热处理通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化,在 焊接的时候,加热到一定温度使焊然熔化,从而把两种一样的材质不同材质的金属连接在一起.
高频感应加热设备的工作原理:高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。
由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物质放置在线圈内,磁束 就会贯通整个被加热物质,在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流,由于被加热物质内的电阻产生焦耳热,使物质自身的温度迅速上升,这就是感应加热的原理.
高频感应加热设备就是利用电磁感应原理,使工件在交变磁场中产生感应电流,利用感应电流通过工件所产生的热效应.使工件表面,内孔,局部或整 体加热的一种大功率电加热设备。
智能感应加热设备具有以下特点:
一:控制部分:一般采用高速数字信号处理器,igbt感应加热设备供应商,并使用芯片作为辅助处理器。
二:逆变器件,一般采用采用快速谐振控制方式,逆变效率大于95%,主机功率因素大于0.9。
三:设备具有空冷和水冷相结合的设计结构。
四:控制方式:全数字式快速谐振,能适应各种参数的感应器,智能设备电源一般内置数字式pid温度控制模块。
五:具有io接口:模拟量输出,模拟量输入,io输出和io输入接口,rs232或rs485通讯接口。
六:通讯接口可以连接数据记录仪。
七:功率调节调节方式:无级可调,可以从0%调节到,分辨率采用0.1﹪等级或0.01%等级,输出稳定度为可以达到0.3%或0.025%。
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