山东气门顶杆淬火设备厂家「」

半圆工件内孔感应淬火设备

淬火工艺：是各种金属工件---的不可缺的热处理方法，是工件提升韧性、耐磨损力的热处理方式，大半圆金属工件内孔淬火设备的优势：

1）感应器加装导磁体，加热更迅速、对工件无需整体加热，可有选择性地进行局部加热，工件变形小，节能更省电。

2）加热速度快，可使工件在极短的时间内达到所需温度，甚至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻，大多数工件都无须气体保护。

3）可根据需要通过调整设备的工作频率和功率，对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细，硬度、强度和韧性都比较高。

4）经感应加热方式热处理后的工件，表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使工件的破断能力都更高。

5）加热设备便于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，提高生产效率。

6）一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺，又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。

飞轮齿圈淬火、高频淬火设备主要特证：

1、外观整机设计简洁、美观大方、线条流畅。

2、数字化显示清晰、各种保护齐全操作简便、分体结构、适用于各种环境下工作。

3、高频淬火设备具有缺相、水温、水压、过流、过压报警功能，对设备保护。

4、设备主电整流部分：采用三相全桥整流，模块化器件，稳定，---

 5、设备控控制电路：集成模块化设计，气门顶杆淬火设备厂家，采用贴片技术提高设备使用寿命，方便维修。

6、可配接各种红外测温配接，实现温度的自动控制，实现自动化操作提高淬火和简化工人操作。

7、省电、、可降低成本和人力开支：比电子管式省电30%，比可控硅中频率省 电20%。

8、可24小时不间断工作，方便更换感应器，以适应各种工件淬火要。