调质热处理评审输出要求
1、确认连续式辊底炉的能力、设备的---性,主在控制参数有保温段的温度及温度波动范围以便指导生产。
2、确认工艺参数的---性,主要控制参数包括:热处理不同规格产品时保温段温度、热处理速度,也就是产品在保温段经过的时间,以---热处理的有效性。
3、确认人员是否符合热处理工段的要求,能否满足上岗要求。
4、确认热处理工艺作业指导书的---性,一---该作业指导书能正常知道生产,---产品符合标准和客户要求的各项工艺及物理性能的要求。
调质热处理的试验检测
1、过程无误后,进行理化等相关试验与检测。
2、理化检测项目按热处理工艺评定方案进行,一般情况下至少要进行抗拉、屈服度和延伸的性能测试。
3、理化检测按技术要求的位置取样,并对取样位置的正确性负责,无取样位置规定时,按相应性能试验取样规定进行取样。
4、在试样加工或制取过程中要注意不能改变试样的性能。
5、按相应规定进行试验并出具实验报告。
用什么设备做调质比较好?
一般多用炉调质:淬火---时间做不到,动作太慢。要是批量大、产品尺寸满足的话,牙条在线淬火生产线新款,连续炉可能会比较好,出炉到淬火之间的时间一定要控制好
---时间是指从后室到前室以至落入油槽这段时间太长吧?这个问题的确存在,尤其是对装炉致密度较小的薄小零件不利。
虽然多用炉有转移时间,但和井式炉相比要短得多,零件没有氧化和脱碳,冷却效果也好很多,零件一致性---!相当稳定,但受冷却介质的---。不过多用炉调质成本也高。
如果大件,在多用炉效果好,有保护,不会氧化,脱碳!小件我觉得网带是---选择,比如40mm以下长度不超网带的宽度
a.成本低(相对多用炉)
b.产量大
c.稳定
d.工人劳动强度低
在多用炉做调质淬火。加热温度与普通炉子是一样的。优点是保护汽氛加热淬火过程中,工件在炉内受保护汽体的保护。正常情况下产品不易氧化脱碳。炉气碳势设定在0.5就可以。碳势太高炉内容易积炭,也是浪费。碳势太低影响下一炉渗碳产品。
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