高频淬火设备在高频淬火中工件变形的原因和解
高频淬火进行中,工件变形是难免的,但是我们要了解到工件变形的具体原因以及如何的解决这些问题。所以,哪些因素能够造成高频淬火工件变形就是我们首先要了解的问题。
不过,我们对于变形也只能够起到一些控制的作用,对于完全防止工件变形还不能够实现。淬火设备有很多,高中频淬火设备都是---的设备选择,正确的淬火方式之下,工件的材质、要求等都是可能引起变形的原因。
在热处理的过程中,很多的因素控制不精细,工件就会产生变形。
高频淬火设备水温报警排除方法
开机后长时间工作,在工作中出现水温报警现象:检测水池水温、如果水池水温过高引起水温报警更换冷却水即可。
工作一段时间或几分钟就水温报警,停机一会还可继续工作,频繁报警:检测主控柜内部冷却水管、看是否有堵塞现象,长期使用情况下一定要---冷却水的清洁,避免水中杂物堵塞水管造成水温报警或其他设备故障。
水管堵塞排除方法:从控制柜内部出水口方向将水管全部取开,可用空压机或其他吹风设备,逐部排除---所有水管畅通。确认所有水管畅通后,设备依然报警,活塞杆高频淬火机那家好,很可能设备结垢---,需要除垢。可到市场上购买除垢剂进行除垢。
除垢方法:根据设备大小大约可用25公斤水兑1.5-2公斤除垢剂,用水泵循环30分钟然后换清水再循环30分钟即可。
时而报警时而停:水泵压力不稳定造成,如果水泵压力不稳定水管中容易产生气泡,因三相桥冷却水盒位置比较高,气泡会向上走冷却水盒会有一部分是空的,所以这部分容易因水温过高造成设备水温报警保护。解决方法:调大水泵压力即可。
新一代高频淬火设备优点
新一代感应淬火设备和淬火工艺后,实现如下的优点:
1)工艺过程能够在生产线实现。
2)工艺随时开始,不需要炉子那样长的加热过程。
3)单件流动。
4)由于加热时间短,因此节能。
5)由于控制优良,可实现的重复性生产。
6)工件终尺寸精度高。
7)工件变形小,废品率低。
淬火机床对中、高碳钢件高频淬火时会出现淬火裂纹,其特点以下几个原因:
1、裂纹多产生于棱角处;
2、裂纹---约为淬火硬化层厚度,还可能产生剥离裂纹;
3、硬化层以内直至心部一般无裂纹。
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