中频熔炼炉的工作原理
采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电,经电抗器平波后,成为一个恒定的直流电流源,再经单相逆变桥,把直流电流逆变成一定频率的单相中频电流。负载由感应线圈和补偿电容器组成,连接成并联谐振电路。
一般情况下,可以把中频电源的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不能正常工作两大类。作为一般的原则,当出现故障后,应在断电的情况下对整个系统作检查,它包括以下几个方面:
1)电源:用万用表测一下主电路开关(接触器)和控制保险丝后面是否有电,这将排除这些元件断路的可能性。
2)整流器:整流器采用三相全控桥式整流电路,它包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。在快速熔断器上有一个红色的指示器,正常时指示器缩在外壳里边,当快熔烧断后它将弹出,各种合金熔炼炉厂家,有些快熔的指示器较紧,当快熔烧断后,各种合金熔炼炉操作流程,它会卡在里面,所以为---起见,可以用万用表通断档测一下快熔,哈尔滨各种合金熔炼炉,以判断它是否烧断。
精炼熔炼炉
扒渣与搅拌作业是熔炼过程重要的两个过程。当炉料在熔炼炉内充分熔化,熔体温度达到熔炼温度时,即可进行搅拌和扒渣作业,扒出熔体表面的大量浮渣。
精炼的作用是从熔体中除去气体、夹杂物和有害元素,以获得铝液的工艺方法和操作过程,称为精炼,也可以称为净化。精炼的方法通常分为:
1)炉内精炼和在线炉外精炼;
2)溶剂精炼和惰性气体精炼;
3)溶剂和惰性气体混合精炼法。
与工频无心感应炉相比,中频感应炉有如下优点。
1)同样容量下,中频炉输入功率高,可为工频炉的2~3倍,从而---提高了炉子的熔化率,降低电耗。
2)不需要剩余熔液和大起熔块,可以随时起熔,降低电耗。
3)每次出炉可以倾倒全部或部分熔液,因此作业灵活性较大。
4)功率凋节方便,可适应熔化、保温和烘炉时对功率的不同要求。
5)运行时工作频率跟随负载回路谐振频率变化,并自动使负载回路维持较高的功率因数,不必像工频炉那样通过增减负载电容来调节。
6)工频输入端三相平衡,不必像工频炉一样需要设置lc三相平衡装置。
7)在同样产出下,中频炉的容量小,从而占地面积---减小,减少了基础设施投资,提高了空间利用率。
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