台车式回火炉设计思想
台车式回火炉是有色加工行业中能耗的“大户”,它影响着产品的和成材率。目前国内多数有色加工厂对较厚的带材均采用加热炉直接退火后酸洗、水洗的方法,对较薄的带材则采用井式炉,罩式炉,水封炉退火,对要求较高的带材也有采用真空或惰性气体保护再内加热或外加热退火,光亮连续回火炉在黑色冶金方面国外六十年代就已广泛应用,在有色行业中的应用国内还是这几年的事。
我国大型有色加工厂巳有这类设备引进,但它只适用于较宽且很长的带卷。国内为数不少的中小型有色加工厂,它们的带材宽度一般不大于400毫米,每卷带重一般不超过150kg,对于这种长度不大的带材,我们参考了黑色冶金同类台车式回火炉及国外有色金属回火炉后,提出了其台车式回火炉的设计方案。
着重考虑了节约能源,连续操作,炉温自动控制,张力矫直自动控制,使之能适应较短带材,占地面积小,保护气体取材容易,相对造价较低等要求
台车退火炉正常使用的要素
台车退火炉炉门装置由炉门、炉门提升机构和炉门压紧装置组成。台车退火炉炉门壳体由型钢与板材焊接而成牢固框架结构,内用耐火纤维压制模块叠铺而成,要求保温性能好,重量轻等。炉门的提升装置采用电动装置,主要由炉门架、炉门提升横梁、减速器、链轮、传动轴和轴承等部分组成,炉门升降通过减速器上正反传动来带动炉门的升降。炉门提升减速器还配有刹车装置,可以有效防止炉门在升降过程中产生位移。
台车退火炉炉门压紧装置采用弹簧式压紧结构,当炉子需要提升时,炉门的自重通过杠杆将炉门自动松开,并水平移出一段距离后上升,当炉门下降---,台车退火炉炉门放下到台车上的滑轮上面需压紧时,由弹簧的弹力再通过杠杆将炉门水平移进到压紧密封状态,此种结构的压紧装置使炉门上的纤维平面与炉口棉之间无摩擦产生,具有安全性能好、使用使命长的特点。
台车式回火炉炉体结构系统
炉体结构由炉体钢结构和保温炉衬组成,外壳利用了原炉壳和炉体骨架,台车车底和导轨道。将原炉体耐火砖体结构马弗墙拆除,更换为硅酸铝耐火纤维保温层,台车回火炉新款,在 原炉衬钢板内侧平铺多层耐火纤维毯,再用耐热钢螺栓固定耐火纤维折叠块。耐火度高、升温快、蓄热少、保温效果好。
耐火纤维作为耐火层和保温层之间的夹层, 并与强辐射传热节能技术相结合,节能率稳定在20%一30%,生产率可提高15魄左右,还能---地---炉膛垂直温差,使炉子、运行,并且成本降 低,获得---的效益,完全克服耐火砖体结构的缺点!。排烟系统充分利用了原旧式煤气炉的地下烟道和烟囱,每台炉子都有一个排烟管路,经烟道、预热器和 高温自控烟阀排到地下子烟道,汇合到地下总烟道,由烟囱排到高空中。
经实际验证,由于其具有很小的蓄热能力,缩短了空炉升温时间。所以砖体砌筑的同规格燃气炉升温到相同温度所用的时间是耐火纤维结构砌筑的热处理炉的3倍。
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