高频淬火设备技术参数
1、振荡功率:50kw;振荡频率:400-500khz;
2、输入容量:80kva;输出功率40kw;
3、输入电压:三相380v 50-60hz;
4、一次加料量:>;60kg 可持续正常工作 ---零件无磕碰伤,机械噪音:<75db
5、振动输送速度:>;30 件/min,自动补料,无料报警。
6、旋转速度200-800rpm,旋转精度:0.05 mm。
7、淬火液温度(喷淬):20-35 +/-3°c。
8、淬火液压力:0.2-0.3mpa。
9、淬火液流量:60l/min。
10、冷却水温度(进入感应器和高频电源):15-35°c。
11、冷却水压力:0.3mpa。
12、冷却水流量:60l/min。
13、单个零件生产节拍:<2.5s/pcs。
未来高频行业的主要发展方向在哪里?
感应热处理市场不是产能不够,不是刚性需求,而是一种---型需求。
表现在行业的转型:从粗放型低端产品转为精密型。生产工艺方式的转型:从原来外委加工商业化模式向生产线化模式转型。要求我们感应加热设备从控制方式,生产节拍,配置模式等多方面---性的变革。
终表现在设备的智能化和自动化上面。落脚点是少变形,高频淬火机多少钱,少氧化,,节能。感应热处理将成为产品的竞争的技术。表现在新材料方面的感应热处理应用,市场将逐渐扩大。在线生产,精益生产这种生产方式变革的感应热处理应用越来越广泛。
高频淬火机的基本原理
高频淬火机的基本原理是将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面或局部迅速加热,在几秒钟内即可升温800~1000℃,心部仍接近室温,若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却或喷浸油冷却完成浸火工作,使工件表面或局部达到相应的硬度要求。
感应加热表面淬火分为高频、中频、工频,火焰加热表面淬火,电接触加热表面淬火,电解液加热表面淬火,激光加热表面淬火,电子束加热表面淬火。快速加热与立即淬火冷却相结合。
通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度,不等热量传到中心即迅速冷却,仅使表层淬硬为马氏体,中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火或正火及调质组织。
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