熔炼炉清炉
清炉就是将炉内残存的结渣清除炉外,以减少熔体被非金属夹杂物污染的机会,并保持炉子原来容积的工艺过程。根据生产工艺和设备的具体情况,可采用不同的清理办法和周期。清炉要注意以下几点:
1)普通原铝液连续生产的炉型,每班进行一次清理,5~15炉次进行一次清理;
2)更换合金品种时,一般进行清炉;
3)清炉时,为了有效的清理出残渣,清炉前应均匀向炉内撒入清渣剂,并升高温度至800℃左右,利用扁铲或机械扒渣车对炉膛结渣进行清理。
感应熔炼设备
熔炼过程进行的反应是很迅速的,故熔炼设备生产率高,每平方米熔池面积的昼夜生产能力达几吨乃至几十吨。这是湿法冶金或电化冶金设备无法与之比拟的。除此,单台设备的生产能力也很大。常用的熔炼设备有鼓风炉、反射炉、电炉、闪速炉、转炉、短窑和新型熔池熔炼炉等。
熔炼设备均已大型化,过程已开始用计算机控制。由于这些熔炼设备都是在1273k以上高温和炉渣熔体的侵蚀下工作,大都用耐高温与耐腐蚀的耐火材料构筑,或用---的金属水套围砌。在选择不同耐火材料或水套金属时,必须认真考虑熔炼所产炉渣的侵蚀性能,同时也要注意熔体运动对炉壁的冲刷与渗透。
感应加热溶铝炉是节能的冶炼设备,不锈钢熔炼炉定制厂家,利用电磁场涡流原理冶炼,使得电效率---提高,是近些年来工业化进步的标志,在感应加热技术的进步下,使得的熔炼变得简单---。
中频熔炼炉九大特点详解
一、省电节能。
二、加热透热性好,温度均匀。
三、24小时不间断熔炼能力。
四、---体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米。
二、安装和操作非常方便。
五、采用---型的中频感应加热电源,与传统中频电源截然不同。
六、方便更换不同重量,不同材料,不同起炉方式的炉体,以适应各种熔炼要求。
七、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用,有利于成份均匀和浮渣。
八、按设备和大熔炼量,每炉熔炼时间为20-30分钟。
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