输送链板调质处理
淬火设备：定做的可移动淬火槽，钢棒在线淬火生产线新款，带空冷换热器
工艺路线：锻造-余热淬火-回火-机加工-发货
思路：当初考虑到此产品在锻造时形变比较大，枣庄钢棒在线淬火生产线，而且在摩擦压力机上生产，锻造节拍比较稳定，同时在晶粒度上、硬度上都不会有太大问题，故选用了锻造余热淬火，同时考虑到其淬火温度比较高，热容会很大，原来一直用油淬，钢棒在线淬火生产线厂商，现场环境和安全一直不好控制，选用了水基的pag类淬火介质；
实际结果：在终调试时，硬度、金相组织、晶粒度都ok，但是出现比较---例的淬火裂纹，非常有规律，标准的弧形淬火裂纹；期间对预冷时间、淬火温度（从900-780都试过）、冷却时间、淬火液的浓度等都做了调试，问题一直没有解决，钢棒在线淬火生产线供应商，百思不得其解，后来没有办法，更换为油，合格，任何条件都没有变；
结论：对于形状和界面变化比较剧烈的锻件产品，在进行锻造余热淬火时，慎用淬火介质，应选用冷速较慢的介质；
调质处理操作方法及注意事项
1、淬火温度相同，有效厚度不同的零件，装同一炉时，必须按保温时间分批出炉。
2、断面变化大，有尖棱尖角的零件，淬火加热时要采用下限温度，以防淬裂。
3、零件装炉加热时一般为一层，小件可装两层。
4、调质件淬火时不能成堆放入冷却槽内，放置冷却不均匀和产生过大变形。
5、调质件淬火后进行硬度检验，符合要求后，再按实测试硬度和性能要求确定回火温度。
6、零件淬火后应及时回火，高温回火前停留时间不超过8h，易开裂件要立即回火。
7、高温回火时装炉温度不应超过其规定的回火温度，为防止裂纹产生，高合金零件高温回火时装炉温度不应高于300℃。
8、工作高温回火炉后，应置于干燥地面上冷却。
9、调质件弯曲，校正后应进行应力处理。
调制淬火处理
调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法，其目的是使工件具有---的综合机械性能。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。
调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有---的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。回火索氏体是马氏体于回火时形成的，在光学镜相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来，其为铁素体基体内分布着碳化物包括渗碳体球粒的复合组织。它也是马氏体的一种回火组织，是铁素体与粒状碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度，碳化物也为稳定型碳化物。常温下是一种平衡组织。
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