高频淬火设备无损检测热处理的尝试:
在轴承行业中已有主要大型骨干企业使用无损检测功能。该功能可以无损判断工件的热处理状态,特点如下:
a、非破坏性检测,钎杆高频淬火机优点,对工件表面无特殊要求,避免了传统的检测方法需要破坏工件表面状态的缺陷。
b、快速,准确,方便。检测时只需将工件放入探头内即可,效率---的提高了。对于合格件和不合格具有声光报警功能。
c、灵敏度高,不同材料及热处理件所采用的电流和频率连续可调。显示直观。采用液晶显示屏显示具体数值。
d、适合大批量检测需要,---产品万无一失。可对所用原材料及产成品进行全数检测,而不是常规的抽样检测。
e、带有检测参数存储功能,能存储20个不同的检测参数。
高频淬火设备快速加热的原理
1.高频淬火设备的物理原理:感应加热是金属快速加热的方法之一。它能够使用---的能流密度,使工件迅速加热到热处理或者透热锻造温度。这种加热方法具有---的热能利用率,在工业身缠中得到比较广泛地应用。
2.高频淬火设备的基本电路与磁、电、热能的转化:高频感应加热设备的基本电路由交流电源g、电容器c、感应线圈l和被加热的钢材m等部分组成。可以认为,它是一个由电感和电容组成的振荡电路,加热钢材所消耗的能量由交流电源进行补偿。
被加热的金属放置于感应线圈中,向线圈送入交流电流后,感应线圈内产生交变磁场。处于交变磁场中的金属导体切割磁力线,在金属内部产生感应电流1。感应电流在金属内部流动,因克服其电阻将电能转化为热能,从而使金属加热。这就是磁、电、热能的转化过程,也就是感应加热过程。
高频淬火机的基本原理
高频淬火机的基本原理是将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面或局部迅速加热,在几秒钟内即可升温800~1000℃,心部仍接近室温,若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却或喷浸油冷却完成浸火工作,使工件表面或局部达到相应的硬度要求。
感应加热表面淬火分为高频、中频、工频,火焰加热表面淬火,电接触加热表面淬火,电解液加热表面淬火,激光加热表面淬火,电子束加热表面淬火。快速加热与立即淬火冷却相结合。
通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度,不等热量传到中心即迅速冷却,仅使表层淬硬为马氏体,中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火或正火及调质组织。
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