台车式回火炉砌筑耐火浇料要求
1、耐火浇注料内的钢筋和理设件表面不得有污垢,台车式回火炉埋入部分的表而应涂以沥青层。
2、隔热浇注料中直径人于3mm的骨料。在搅拌前应预先洒水润湿。隔热浇注料浇注在耐火烧注料上时,应在耐火浇注料凝固后才可进行,浇注在隔热材料上时。应铺以防水层。
3、耐火涂改料涂层厚度较大时。应分层涂改。待层稍干后。才可涂改第二层。
4、耐火涂改料的表面。应平坦润滑无裂缝。
5、台车式回火炉敷管炉墙的施顺序应为.先将炉墙排管平放,然后逐层做好耐火浇注料在隔热浇注料.经养护硬化后再进行全体吊装。
6、砍凿异形砖时.不得削弱首要受力处的强度。在修整悬挂砖的吊孔时.不得使其合作空隙大于5mm。
回火炉结构及工作原理
本炉分多区控温,炉温控制系统采用---的智能温度控制仪来实现炉膛内的升温和炉温控制,本系统具有智能pid控制算法,五位---lcd显示,具有的自整定、自适应功能,控温和炉温同时显示,并能根据工件的工艺要求进行程序编制和控制,自动调节控制炉膛内的加热功率,操作方便,配套控制系统还具有声光超温报警等功能。
本炉温控制系统功率触发采用三相三线制无触点输出模块配套双向可控硅,控温稳定。本系统另配有一台温度记录仪,能及时准确的记录下每一炉的温度,以备查验。
回火炉制定详细的工艺操作准则,尽量做到操作上三班统一
1)成立炉况治理攻关小组,在全厂范围内抽调三名操作水平高,台车加热炉批发,经验足的工长进行三班操作,准则调整由攻关小组讨论后确定;
2)平常操作:
a、风量风压操控以稳定为主,不允许盲目加风,高炉量压紧张,及时回撤;
b、定压差操作,尽可能操控透气指数在正常范围的上限;
c,炉温恰当高控,需求铁水温度不低于1460,低炉温坚决禁止,出现要开分析会;
d、碱度下控,一般不高于1.10,操控在1.05-1.10之间。
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