淬火机的频率选用
室温时感应电流流入工件表层的---δ(mm)与电流频率f(hz)的关系为频率升高,电流透入---降低,板簧座高频淬火机优点,淬透层降低。
常用的电流频率有:
1、高频加热:100~500khz,常用200~300khz,为电子管式高频加热,淬硬层深为0.5~2.5mm,适于中小型零件。
2、中频加热:电流频率为500~10000hz,板簧座高频淬火机哪里有,常用2500~8000hz,电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层---2~10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。
3、工频加热:电流频率为50hz。采用机械式工频加热电源设备,河南板簧座高频淬火机,淬硬层深可达10~20mm,适于大直径工件的表面淬火。
常用淬火机床类型
1、---零件淬火机床系列:淬火机床对体积大、重的---零部件进行整体或局部淬火,如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。
2、模具表面淬火机床系列:淬火机床模具表面感应淬火机床是一种适用于大型汽车覆盖件模具和大型非圆空间曲面零件的热处理的数控工艺装备。
3、由淬火机床与感应加热电源配合,实现由程序控制的感应淬火工艺,常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。
高频淬火设备的硬度主要影响因素有哪些
如果淬火硬度较高后通过提高回火温度来降低硬度,其实对于调质钢如40cr,淬火硬度越高,回火后的机械性能越高。淬火硬度高没---通过调整淬火工艺参数和冷却条件来降低。淬火后通过选择合适的回火温度来解决。
淬火后的硬度偏高主要原因就是淬火温度高,还有就是冷却速度过快,只有适当降低淬火温度或提高淬火冷却介质都可以得到---,对于一个成熟的材料,其热处理工艺是一个成熟且稳定的工艺。淬火温度、淬火时间、回火温度、回火时间、淬火方法都应该是一个固定的方法。
了解了淬火硬度的原因,这对大家选择高频淬火是有帮助的。此外,淬火设备不仅仅只有高频淬火这一种,还有齿轮淬火设备、中频淬火设备等,我们在使用时也是要根据工件淬火的要求来选择具体的淬火设备。这样既---工件的淬火硬度要求,也能让工件的得到提高,从而为设备的生产带来大的效益。
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