中频炉铜排被烧穿的修---法
对一种原因引起的铜排烧穿,可暂时停炉,同时将1~2mm厚的铜片剪成小块,其面积应稍大于铜排烧裂口面积,然后用锯片或手砂轮清除铜排烧穿处的残渣,并用砂纸打磨干净,钢棒中频透热炉优点,迅速将定形环氧树脂与固化剂混合,把修剪好的铜片在铜排烧裂处粘好,几分种后环氧树脂固化,即可形成---的铜排粘结强度,此时就可以重新开炉了。
对二种原因引起的铜排烧穿,修复工艺过程如下:倾炉出铁***停炉***维修炉衬***铜排粘补***开炉。该修复工艺较传统的焊补修复也节省了一个炉衬及大量工时和烘炉电力。
个人对中频透热炉的发展的一些见解
中频透热炉中的透热炉感应器,又称贯通式感应器,透热感应器一般是比较长的指加热工件轴向方向,其目的是为了,在加热工件节拍不变的情况下,能---加热 温度和芯表温差。
现在随着科学技术的不断发展,在化工行业中的中频透热炉也表现出了它越来越多的优势,各大厂家对这种炉体在技术落上精益---,就有了解到现 在的中频透热炉不只是在表面无伤 ,氧化层少 而且也非常的节能 ,在其本身的焊 接均匀度好,附着力好 热处理工件变形小。
中频炉使用时限的影响因素:烘炉工艺
烘炉是为了获得烧结层的过程,烧结层的好坏直接影响到了炉子的使用寿命,烘炉是一个重要的环节。炉腔筑好后,应立即进行烘炉;烘炉前,检查电气设备、冷却水系统是否正常;烘炉时要严格按烘炉工艺进行。烘炉工艺是烘炉过程中的关键因素,具体要点:
要控制好加热速度,---是烘炉早期,如果加热速度过快,炉衬中的水分排出过快则容易形成裂纹,使炉子的寿命---缩短。
当炉衬被加热到573℃时,炉衬中的β-石英快速转化为α-石英,体积膨胀0.82%。温度继续升高,α-石英在870℃转化为α-鳞石英,钢棒中频透热炉保养,体积膨胀16%。在石英相变过程中膨胀过快将容易引起裂纹甚至剥落,因此在400℃加热到600℃时,加热速度应减慢,钢棒中频透热炉操作流程,而在870℃时应保温1h~2h,使其能缓慢且完全的相变。
烘炉后阶段为烧结保温,烧结温度根据具体耐火材料而定,东营钢棒中频透热炉,一般希望能得到厚度为炉衬厚30%的烧结层,因此,一般烧结温度高于出铁温度50℃~100℃。
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