蚌埠台车炉操作流程

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    2023-4-25

李总
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台车式回火炉发展历程

台车式回火炉的燃料也跟着燃料资源的开发和燃料转换技术的进步,而由选用块煤、焦炭、煤粉等固体燃料逐渐改用发生炉煤气、城市煤气、、柴油、燃料油等气体和液体燃料,台车炉操作流程,并且研制出了与所用燃料相适应的各种焚烧设备。

台车式回火炉的结构、加热技术、温度操控和炉内气氛等,都会直接影响加工后的产品。在铸造加热炉内,进步金属的加热温度,能够下降变形阻力,但温度过高会引起晶粒长大、氧化或过烧,---影响工件。





台车式回火炉自动控制系统

自控系统采用西门子公司plc计算机集散式控制系统,上位机采用工业控制机,配以西门子组态软件,作为上位组态软件,使整个监控系统界面友好,实现动态显 示系统流程图、工艺曲线的设定、实时监控以及查讯打印历史数据记录。下位机plc控制采用模拟和数字化可编程控制器和编程软件包在独立的pc机上离线组态 完成的,并将其作为一个完整的文件下到控制器中,实现温度控制检测、压力控制检测及故障检测报警等功能。

温度控制依靠plc集散式控制系统,自动调节高速烧嘴大小火,实现炉膛温度调节,采用该系统使整个热处理炉的工艺流程、炉温均匀性、热处理控温精度、自控 操作水平都达到了国内---水平。数控系统引入热处理行业,---减轻了热处理操作工人的劳动量,提高了生产效率。避免了由于传统控制方式中同时增加和减少能 量而引起的温度滞后和惯性降低了炉温均匀性。





井式回火炉产品工艺

低温回火常使用180℃至200℃左右来回火,使用油煮回火。其实若使用100℃的热水来进行回火,会有许多优点:

1)100℃的回火可以减少磨裂的发生;

2)100℃回火可使工件硬度稍增,---耐磨性;

3)100℃的热水回火可降低急速加热所产生裂痕的机会;

4)进行深冷处理时,降低工件发生深冷裂痕的机率,对残留沃斯田体有缓冲作用,增加材料强韧性;

5)工件表面不会产生油焦,表面硬度稍低,适合磨床研磨加工,亦不会产生油煮过热干烧之现象。



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