桥壳片串联透热设备
我公司在全自动中频感应串联透热设备领域，已经拥有众多的用户和成熟的设计生产经验。其中有代表性的如:我们提供的1000kw/1.5khz、800kw/1.5khz、500kw/3khz的全自动中频感应加热成套设备，具有振动排序、托辊进料、温度自动控制、三位温控分检功能。
桥壳片中频感应加热炉已在很多地方的公司进行投产，目前已连续使用了两年多的时间，使用非常---，用户反应---。本套设备主要用于长1300mm-1650mm，宽268mm-415mm，厚度10mm-20mm的桥壳片整体透热。
电源频率与功率的确定:
1、根据技术交流和计算，本加热炉频率为2500hz，中频电源选用2500hz频率。
2、根据坯料的重量和生产节拍可调节性，所需加热功率为500kw，此功率可以满足所有工件的加热;只是不同的工件加热的速度长短而已.
中频电炉的几种冷却方法
贝氏体等温淬火 是将钢件奥氏体化，使之快冷到贝氏体转变温度区间（260～400℃）等温保持，使奥氏体转变为贝氏体的淬火工艺，有时也叫等温淬火。一般保温时间为30～60min。
复合淬火将工件急冷至ms以下获得10％～20％马氏体，透热炉品牌价格，然后在下贝氏体温度区等温。这种冷却方法可使较大截面地工件获得组织m+b组织。预淬时形成的马氏体可促进贝氏体转变，在等温时又使马氏体回火。复合淬火用于合金工具钢工件，可避免一类回火脆性，减少残余奥氏体量即变形开裂倾向。特殊工件也采用压缩空气淬火、喷雾淬火、喷流淬火。
钢管在线感应加热设备
钢管在线感应加热系统将低温和高温加热分为两段，总体由2台3600kva12脉波整流变压器、4台1500kw/（500、1000）hz，中频电源、4台电容柜及4套感应器组成。合计总功率为6000kw。温度 自动控制系统由一台研华工业控制计算机、一台plc（西门子s7-300型）、壹台红外测温仪、两套光电开关及壹台测速装置组成。
本钢管在线感应加热系统具有、保护功能齐全等特点，可对被加热的钢管进行温度控制，---加热后的钢管温度及温差达到要求温度范围之内（±10℃）。
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