1.五金工具透热,如钳子,扳手等加热透热成型。
2.标准件,紧固件的透热成型。
3.探矿钎杆锥柄挤压。
4.钢管透热成型如弯管等。
5.钢板加热,折弯成型。
我们在操作高频焊接机时,都需要注意什么?
有很多客户在咨询我们的设备或者是购买我们的设备时,都会问你们的设备在操作过程中需要注意哪些事项。是啊,我们在购买手机、家用电器的时候,他们的说明书里都会向我们介绍一些注意事项,更何况是高频焊接机呢。今天,小编就将自己总结的关于高频焊接机在操作过程中应该注意的事项一一告诉大家。
1、三相火线应选用***16mm2铜线,零线应选用***6mm2铜线,---连接---,并定期检查是否有脱落或松动现象。
2、在使用过程中如果需要更换感应器,那么我们应使高频焊接机处于断电状态,通化小型高频钎焊机,且要---接口螺丝无松动情况发生。
3、设备如需维护或检修时,应先停止工作断开电源,待直流电压表指针降置低后方可进行。
4、机内应保持清洁,应定期用毛刷和压缩空气清除电路板和其它部件上的灰尘。
5、高频焊接机在正常运行时,严禁触摸设备内外各接线端子。
6、使用中应防止感应器短路
7、感应器应随时保持清洁,多匝感应器更应如此,以防止匝间短路,点接触部位应保持干净防止氧化。
8、必须先通水(2-3分钟)后通电工作,---水源清洁,水温不宜超过60℃,如水温过高,则应暂停使用。冷却工件用水不能参与设备用水的循环系统,因其杂质过多温度偏高,容易造成设备水路堵塞损坏设备内部的元器件,影响正常使用。
9、高频焊接---机后,冷却水应继续冷却20分钟以上,---设备完全冷却。
了解高频焊接机在使用过程中应该注意的一些事项,对我们的工作有很大的帮助。它一可以保护操作人员的安全,二可以---设备的热处理效果,三可以---设备的正常运行,四可以提高高频焊接机的使用寿命。
高频焊机在对工件进行焊接时出现飞溅,其原因是什么?
高频焊机可以对各种各样的工件进行焊接热处理,但是,在操作过程中,受自身因素、环境因素、操作工艺等多方面的影响,在焊接过程中可能出现如工件断裂等各种各样的缺陷。这几天,有客户说,高频焊机在对工件进行焊接时,总是出现飞溅。按道理说这种现象是不应发生的,我们也没有遇到过。经过分析,我们感觉很可能是是由以下原因造成的。
我们通过分析,认为造成飞溅产生的原因有四点。
一、焊接工件---锈蚀导致接触---;对于这个原因,小型高频钎焊机厂家,我们应该加强焊接工件的检查,---其符合要求。第二、电极头氧化较---,这个时候就要检查确认状况更换电极头。第三、电极压力太小,提高其压力是解决问题的关键。第四、调节开关档位过高,我们应把档位调低一点。
这是我们认为的造成飞溅现象的原因,当然,除了这四点,还有可能是焊接工艺操作不当、环境因素等影响的。不论是哪一种,高频焊机在对工件进行焊接时,我们都应严格按照操作规范来执行操作,小型高频钎焊机生产厂家,尽量减少焊接缺陷的发生。
高频焊接机,高频焊接设备图片、视频、用户现场调试等,小型的高频钎焊机,应用也比较广泛,在现实生活中也常见到这种应用的,比如各种钻头的硬质合金、再比如硬质合金的刀头焊接等,小型高频钎焊机保养,主要功能就是把两种金属焊接在一起,取代了传统的氧气等焊接方式,我们这咱小型钎焊机属于钎焊,非常方便、小型、节能、的一款产品,各种硬质合金车刀、刨刀的焊接;金钢石复合片钻头的焊接;各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接等等。
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