高频淬火机自动化换代的选择
当前---力成本越来越高,弹簧热卷高频淬火机那个牌子好,制造业内忧外患,尤其对于“苦脏热累险”的热处理感应加热行业,实现自动化趋势不可阻挡。
目前普遍使用的老式“立式淬火机床”,工人劳动强度高,而效率低,更新换代刻不容缓。
针对轴类零件如压缩机轴,洗衣机轴,电机转轴等,转盘式多工位轴类高频淬火机已成为高频淬火机自动化换代的选择。
效率、高、低污染、低排放热处理设备行业的自动化设备。适应于各类盘状零件高中频热处理加工,装件、检测、加热淬火、冷却、甩油分属独立工位,---节约单件加工时间,工位独立,换取空间,配合强力吸风排污,解决热处理油烟污染。现已推出zcchj-200、zcchj-350、zcchj-400型产品供各类客户选择。
随着科技的深入,为减轻工人的劳动强度,降低企业的运营成本,特推出这款全自动高频淬火设备,满足您朝思暮想的寻求!
高频淬火设备加工选料
1、本机以熔接各种形状的聚乙烯(pvc)塑料制品为主,还有聚流胺(nylon)聚------脂(polyure thane)等等。
2、模具材料:用铜材、铝材、锌材制造。
3、绝缘材料的选择:一般采用绝缘布,其它材料有:绝缘纸、绝缘胶布、玻璃片、铁氟龙、薄电木板、马以拉等。
高频设备的自动控制系统及安全注意事项
工业自动化发展的今天,plc(可编程控制器)已普遍用于各行业的生产设备,实现各种自动化控制。而plc在高频设备中的应用相对较晚。这主要是由于高频设备的电场辐射对微电子设备会造成工作干扰甚至击穿烧损。
plc应用于高频设备的重点在于设备的屏蔽系统和系统的辅助保护电路。在一台没有严格屏蔽的高频设备上安装plc系统是十分冒险的行为。长期应用下来干扰会导致plc系统程序混乱,参数不稳,甚至元器件频繁损坏。
高频设备的节能性是其他设备的,前提是要有严密的屏蔽,滤波,旁路,隔离保护电路。挑选高频设备一定不要只注意生产功能。没有完善的屏蔽装置和保护电路,高频设备将成为一个污染源和看不见的隐形破坏者。
高频淬火设备的简单介绍
高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。
感应加热的原理:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个趋肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小。
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