感应加热频率的选择:
根据热处理技术要求及加热---的要求选择频率,频率越高加热的---越浅。
高频10khz以上,机床导轨高频淬火机原理,加热的---为0.5-2.5mm,一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频1~10khz,加热---为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
工频50hz,加热淬硬层---为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,大直径零件,直径ø:300mm以上,如轧辊等零件的表面淬火。
感应加热淬火表层淬硬层的---,取决于交流电的频率,一般是频率高加热---浅,淬硬层---也就浅。频率f与加热---δ的关系,有如下经验公式:δ=20/√f(20°c);δ=500/√f(800°c)。
式中:f为频率,单位为hz;δ为加热---,单位为毫米(mm)。
感应加热表面淬火具有表面---,脆性小,淬火表面不易氧化脱碳,变形小等优点,所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。
感应加热设备是产生特定频率感应电流,进行感应加热及表面淬火处理的设备。
高频淬火设备安全---规程
1.设备运行中要留意阳流和粉流都不准超过规定值。
2.工作时要全部封闭机门,高压合上后,不得随意到机后活动,严禁打开机门。
3.设备在工作过程中发现异常现象,要首先切断高压,温州机床导轨高频淬火机,再分析、排除故障。
4.室内应装有透风设备,排除淬火时发出的烟气,废气,保护环境。室内温度应控制在15-35℃。
5.工作后,机床导轨高频淬火机厂家,首先断开阳极电压,再切开灯丝电源,并继续供水15min-25min,使电子管充分冷却,再清扫、检查设备,保持清洁干燥,以防电器元件放电和被击穿。打开机门清扫时,应先对阳极、栅极,电容器等放电。
高频淬火设备的半封闭结构
高频设备的淬火机床采用半封闭结构,机床导轨高频淬火机价钱,基本上由机床床身、控制系统、冷却系统、淬火系统组成,采用伺服电机拖动负载轴向移动、滚珠丝杠传动、西门子cnc系统控制。机床前部是机械部分,总体框架由经过处理的钢板焊接而成;其下部是淬火液回水槽其上部含下顶,与减速电机相连拖动零件旋转,上顶用于夹紧工件,立式移动拖架上面放置电缆、冷却淬火水路,后---分由感应器、电容器柜和输出变压器组成负载系统, 组合后牢固地安装在一个工作台上,拖架的平面上装有手轮,通过手轮调整两个方向的丝杠位置,可以调整感应器的前后和左右的相对位置,采用这种结构,可以---感应器与工件之间的正确对中;连续淬火时由伺服电机通过滚珠丝杠拖动负载移动。
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