回火炉的分类
真空回火炉:本炉主要适用于黑色和有色金属的线带材和管料,机械零件,电子元件,工模量具的光亮退火和回火处理。处理后产品表面光洁,不氧化,不脱碳。
全纤维台车式回火炉:全纤维台车式回火炉主要供一般大、中型金属或合金机件在额定温度下热处理之用本系列电炉外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接,台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失,有效---炉体密封性。
回火淬性种类
1)270℃~350℃脆化:又称为低温回火淬性,大多发生在碳钢及低合金钢。
2)400℃~550℃脆化:通常构造用合金钢再此温度范围易产生脆化现象。
3)475℃脆化:---指cr含量超过13%的肥粒铁系不锈钢,在400℃至550℃间施以回火处理时,产生硬度增加而脆化的现象,台车炉型号齐全,在475℃左右---显着。
4)500℃~570℃脆化:常见于加工工具钢、高速钢等材料,在此温度会析出碳化物,台车炉技术参数,造成二次硬化,红河台车炉,但也会导致脆性的提高。
台车式回火炉自动控制系统
自控系统采用西门子公司plc计算机集散式控制系统,上位机采用工业控制机,配以西门子组态软件,作为上位组态软件,使整个监控系统界面友好,台车炉特点,实现动态显 示系统流程图、工艺曲线的设定、实时监控以及查讯打印历史数据记录。下位机plc控制采用模拟和数字化可编程控制器和编程软件包在独立的pc机上离线组态 完成的,并将其作为一个完整的文件下到控制器中,实现温度控制检测、压力控制检测及故障检测报警等功能。
温度控制依靠plc集散式控制系统,自动调节高速烧嘴大小火,实现炉膛温度调节,采用该系统使整个热处理炉的工艺流程、炉温均匀性、热处理控温精度、自控 操作水平都达到了国内---水平。数控系统引入热处理行业,---减轻了热处理操作工人的劳动量,提高了生产效率。避免了由于传统控制方式中同时增加和减少能 量而引起的温度滞后和惯性降低了炉温均匀性。
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