回火炉结构及工作原理
本炉分多区控温,炉温控制系统采用---的智能温度控制仪来实现炉膛内的升温和炉温控制,本系统具有智能pid控制算法,五位---lcd显示,具有的自整定、自适应功能,控温和炉温同时显示,并能根据工件的工艺要求进行程序编制和控制,自动调节控制炉膛内的加热功率,操作方便,配套控制系统还具有声光超温报警等功能。
本炉温控制系统功率触发采用三相三线制无触点输出模块配套双向可控硅,控温稳定。本系统另配有一台温度记录仪,能及时准确的记录下每一炉的温度,以备查验。
台车式回火炉装料准则的调整
5号高炉主要原因是长时间中心焦炭不足,造成中心料柱透气性差,且长时间鼓风动能不足造成中心---堆积的情况,因此在布料及气流操控上坚决开放中心的思路,主要手法:
1)减小矿石批重。矿批由24吨减小至23.1吨。
2)焦炭、矿石整体向中心移动2度,恰当疏松边际,---顺行。
3)添加炉中心焦炭量,同时减小焦矿平台。
随着中心焦炭量的添加,台车回火炉供应商,中心料柱得到疏松,炉中心温度升高,风量增大,煤气使用改进,炉况迅速好转,经过以上措施,5号高炉炉况逐渐好转,滑料现象基本消失,管道得到操控,炉墙粘结消除,炉缸作业日趋活泼,各项指标稳步进步。
台车式回火炉发展历程
跟着无芯感应炉的呈现,冲天炉有逐渐被取代的趋势。这种感应炉的熔炼作业不受任何铸铁等级的约束,能够从熔炼一种等级的铸铁,很快转换到熔炼另一种等级的铸铁,有利于进步铁水的。
一些特种合金钢,如---碳不锈钢以及轧辊和汽轮机转子等用的钢,需要将平炉或一般电弧炉熔炼出的钢水,在精炼炉内经过真空除气搅动去杂,进一步精炼出高纯度、大容量的钢水。
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