迪庆刹车盘淬火设备

行车轮中频淬火设备

输入功率200kw，可调，淬层6-8mm，可控。行车轮中频淬火设备系列产品优势：采用igbt器件，刹车盘淬火设备---，节能，，一机多用，适用性强，不变形。

行车轮中频淬火设备配置标准：200kw中频设备一台，定制感应器三付，简易工装。行车轮中频淬火设备200kw：输出功率200kw，频率2-8khz，输出电流小于等于300a，供电电源380v，负载。

外形尺寸主控柜：530×760×1660、变压器柜：500×800×580。

感应器：定制仿形感应器，因加热为平面或凹槽淬火，所以要加装导磁体，淬火过程为边加热边喷水，一次完成。

高频淬火设备为什么说它节能省电呢

高频淬火设备加热升温速度快，时间短，节能与的优势体现了以新技术、新设备淘汰能耗高、污染环境的落后技术与设备，但节能方面主要体现在感应器就应有较高的热效率与电效率、以下有五个途径实现节能降耗：

一、正确选择高频淬火设备的电流频率：中频感应炉正确选择电流频率是非常重要的，因为会直接影响到感应器的热效率与毛坯的加热效率。如果选择电流频率过高，会延长加热时间，热损失增加，热效率降低，加热效率也降低致使变频设为费用增大。

二、提高高频淬火设备的感应器的端电压：提高感应器端电压，会增加感应线圈的匝数，从面降低了感应线圈上的电流，减少功率损失，从而提高了感应器的效率。提高感应器的端电压是加热节能较好的办法。尽量避免采用低电压大电流的感应加热方式。