透热炉自控系统的设备组成:
a、工业级液晶屏 一套;
b、工控组态软件一套;
c、可编程控制器一套;
d、双色红外测温仪1台;
e、光电和接近开关3套;
f、控制柜,含变频驱动设备、操作控制台等;
透热炉温控设备—测温仪:
1、采用美国raytek双色红外测温仪,可峰值保持、自动复位,聊城标准件中频透热炉,在1500℃范围内,标准件中频透热炉惠,测温误差不大于±0.3%,重复精度不大于±0.1%。带数字通讯rs232或rs485接口。
2、测温装置不受表面氧化皮、灰尘、烟雾、水蒸汽对测温的影响,测温装置准确性、。
3、在感应炉出料口设置测温仪,以---功率闭环控制; 可实现超温报警及3位分选。
中频炉在筑炉之前应做的准备工作
中频炉在筑炉之前要做好工作准备。检查线圈是否损坏,若有则采取措施进行处理;准备好各种筑炉工具,并检查好筑炉机是否有螺钉松动、捣固叉叉子是否有牢固等以防止异物落入炉衬中;
准备好筑炉材料,并将袋子剪开,要求对开平剪,以避免在加料过程中,包装纸落入炉衬中;准备好照明工具,以观察筑炉过程中的具体情况;
准备好坩埚模,检查其各种尺寸看其是否变形,如有变形可更换坩埚模,将坩埚模表面的铁锈用砂布磨光,并用扫把扫干净,用小木柴将排气孔堵住但坩埚模表面要光滑,防止其在舂炉时炉衬砂从排气孔排出,准备好后可待用
中频炉使用时限的影响因素:烘炉工艺
烘炉是为了获得烧结层的过程,烧结层的好坏直接影响到了炉子的使用寿命,烘炉是一个重要的环节。炉腔筑好后,应立即进行烘炉;烘炉前,检查电气设备、冷却水系统是否正常;烘炉时要严格按烘炉工艺进行。烘炉工艺是烘炉过程中的关键因素,具体要点:
要控制好加热速度,---是烘炉早期,如果加热速度过快,炉衬中的水分排出过快则容易形成裂纹,标准件中频透热炉技术参数,使炉子的寿命---缩短。
当炉衬被加热到573℃时,炉衬中的β-石英快速转化为α-石英,体积膨胀0.82%。温度继续升高,α-石英在870℃转化为α-鳞石英,体积膨胀16%。在石英相变过程中膨胀过快将容易引起裂纹甚至剥落,因此在400℃加热到600℃时,加热速度应减慢,标准件中频透热炉哪里有,而在870℃时应保温1h~2h,使其能缓慢且完全的相变。
烘炉后阶段为烧结保温,烧结温度根据具体耐火材料而定,一般希望能得到厚度为炉衬厚30%的烧结层,因此,一般烧结温度高于出铁温度50℃~100℃。
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