中频淬火工艺运行情况是什么
1)上料:用行车将钢轨吊至移动台车上，手动调整钢轨在移动台车上的位置，---钢轨与移动台车在行进方向平行.钢轨吊装数量可为1~2根.
2)开机:启动冷却塔电动机，使冷却塔对中频电源柜、电容器、淬火变压器、感应器线圈及汇流铜排等部分进行水冷却.
3)开启中频电源柜，调整电源功率.
4)开启消谐补偿柜，曲柄销高频淬火机定制厂家，使消谐补偿柜处于工作状态.
5)启动移动台车电动机，通过plc变频器变频调整台车行进速度.
6)门架上固定气缸上升，带动加热装置上升到高工作位置.
7)固定架两侧电动机移动，调整加热装置左右方向移动，落下淬火感应器，---淬火感应器刚好压在钢轨上.
8)输入钢轨工艺参数和电参数:电网电压波动±10%，频率波动50hz±10%，中频电压600~800v，频率900~1100hz ， 功率:180~200 kw，水压0.2mpa.钢轨轨头加热到900~980℃后适量喷雾冷却，余温控制在420~600℃.
9)开车移动工件完成整个淬火过程.
10)卸料.
冷却水系统常见问题有哪些呢?
粉尘和油腻:感应加热设备所处的环境有可能弥漫着粉尘、油烟、水蒸气等细小颗粒，然后鉴于设备主机内安装有排风扇，其工作时电源内部造成的负压会将这些细小颗粒从缝隙中吸入.然后它们附着在电气元件、印制板，以及安装导线表面上，一方面使元件或部件散热性差，另一方面器件的绝缘性会受到破坏，遇到高压就会打火或拉弧，---者甚至会引起燃烧.
由以上高频淬火机厂家介绍可知，感应加热设备的冷却水系统常见问题，主要包括三个方面水压不稳、无应急供水系统、粉尘和油腻等.以上便是高频淬火机厂家今天为大家介绍的所有内容了，希望能对大家提供帮助!
抽油杆中频加热清洗除锈机主要性能特点：
1、抽油杆外清洗采用中频感应加热管子外表面，后经旋转钢刷清扫，同时用清水冲洗，再经过除锈箱进行除锈，管子表面的加热温度可控可调，不受季节温度的影响，清洗除锈同时完---果好。
2、抽油杆外清洗采用斜滚轮旋转前进，变频调速，旋转和推进速度均可调控。
3、清洗部分采用封闭式防护结构，环境清洁，保障安全。
4、采用plc组成检测与控制系统，手动和全自动两种控制方式（可根据用户要求设计）。
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