中频炉铜排被烧穿的修---法
对一种原因引起的铜排烧穿,可暂时停炉,同时将1~2mm厚的铜片剪成小块,其面积应稍大于铜排烧裂口面积,然后用锯片或手砂轮清除铜排烧穿处的残渣,并用砂纸打磨干净,标准件中频透热炉特点,迅速将定形环氧树脂与固化剂混合,把修剪好的铜片在铜排烧裂处粘好,几分种后环氧树脂固化,即可形成---的铜排粘结强度,此时就可以重新开炉了。
对二种原因引起的铜排烧穿,修复工艺过程如下:倾炉出铁***停炉***维修炉衬***铜排粘补***开炉。该修复工艺较传统的焊补修复也节省了一个炉衬及大量工时和烘炉电力。
中频电炉的几种冷却方法
贝氏体等温淬火 是将钢件奥氏体化,使之快冷到贝氏体转变温度区间(260~400℃)等温保持,使奥氏体转变为贝氏体的淬火工艺,有时也叫等温淬火。一般保温时间为30~60min。
复合淬火将工件急冷至ms以下获得10%~20%马氏体,然后在下贝氏体温度区等温。这种冷却方法可使较大截面地工件获得组织m+b组织。预淬时形成的马氏体可促进贝氏体转变,在等温时又使马氏体回火。复合淬火用于合金工具钢工件,可避免一类回火脆性,减少残余奥氏体量即变形开裂倾向。特殊工件也采用压缩空气淬火、喷雾淬火、喷流淬火。
透热炉感应加热器:
1、感应加热器的进料端有夹辊进料机构进料,以---输送速度均匀一致。
2、温度均匀性:坯料出炉时心表温差、轴向温差、上下部温差≤50°c
3、感应加热器为快换互换结构,单节更换时间不高于5分钟(感应加热器单节可快换互换)。
4、感应器采用打结料打结而成,感应器线圈正常使用寿命在3年以上。感应器炉衬正常使用寿命在1年以上。
5、感应器内导轨堆焊钴钨耐磨合金材料,堆焊厚度2mm以上,并打磨光滑,可---导轨使用寿命在一年以上。各种感应器之间接口处设有滑槽,以利于氧化皮的清理。
6、清空装置按小料设计头尾相接可原路返回。
7、感应器采用并联变匝设计,坯料由进料至出料端温度逐渐升高, 以---毛坯在加热过程中不产生细微裂纹、超温过烧等缺陷。
8、感应器线圈、汇流排、各连接导线截面积足够大,以减少---。
9、感应器线圈内部连接---,感应器严格按工艺要求制造, 装配前高压试漏。
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