工件调质淬火要注意
在大型连续式网带炉调质,锻件未正火就调质的,淬火保温温度要选择下限,采取预冷淬火,淬火温度保温时间不宜长,否则m针粗大:对于产品球化退火过的,磨床导轨淬火生产线哪里有,调质时淬火保温温度要选择上限,采取与保温温度一样的温度淬火,淬火加热时间系数先取上限,磨床导轨淬火生产线那家好,保温时间要允分,否则抗拉强度时显偏低;
充分保温,出炉后工件两端用u型钩勾住两端,行车吊起,磨床导轨淬火生产线特点,空气中缓冷约5-10s(具体看颜色),之后快速入水(5%碱水),缓慢晃动行车作为搅拌,当冷却至约200--300度时快速吊起进入油中冷却,冷却至底出油,擦除表面油渍,快速进入已到温的井式炉回火。回火后打硬度,完全满足客户的要求,据客户反映使用情况比较满意。
调质和淬火的区别?
调质和淬火:都是材料热处理只是工艺步聚不同,它尤如烧菜,一个是煎另一个是炸。
调质:通常指淬火+高温回火,以获得回火索氏体的热处理工艺。 方法也就是先淬火,淬火温度:亚共析钢为ac3+30~50℃;过共析钢为ac1+30~50℃;合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。调制的主要目的是得到强度、塑性、韧性都比较好的综合机械性能。
淬火:通常指淬火后不再高温回火, 钢的淬火是将钢加热到临界温度亚共析钢或过共析钢以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下或ms附近等温进行马氏体或贝氏体转变的热处理工艺。
淬火的材料必须达到一定的含碳量,a3钢含碳量太低不适合淬火与调质。
45钢的调制淬火处理
我们认为,如装炉量大于工艺文件的规定,加热保温时间需延长1/5。因为45钢淬透性低,故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后,应该淬透,但不是冷透,如果工件在盐水中冷透,就有可能使工件开裂,这是因为当工件冷却到180℃左右时,奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。
因此,当淬火工件快冷到该温度区域,广东磨床导轨淬火生产线,就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握,须凭经验操作,当水中的工件抖动停止,即可出水空冷(如能油冷---)。
另外,工件入水宜动不宜静,应按照工件的几何形状,作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件,导致硬度不均匀,应力不均匀而使工件变形大,甚至开裂。
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