熔炼设备的分类
按所用设备分为鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、电炉熔炼;按工艺过程特征分为闪速熔炼、熔池熔炼、旋涡熔炼、富氧熔炼、热风熔炼、造锍熔炼、---精矿直接熔炼和---精矿自热熔炼等。
这两种分类法很难说明熔炼过程的实质。鼓风炉熔炼是以块状物料或混捏精矿为原料,焦炭为燃料或兼作还原剂。反射炉熔炼是以粉状物料为原料,靠燃料燃烧供热进行熔炼的方法。电炉熔炼是以颗粒或粉状物料为原料,利用电热进行熔炼的方法。
按过程反应的实质可分为氧化熔炼、还原熔炼、还原---熔炼、挥发熔炼、沉淀熔炼和反应熔炼等。
熔炼炉配置说明
方案一:为单供电方式:每套电炉一套变压器、一套单供电中频电源系统;每套电炉采用双炉体,一备一用,金属熔炼炉价格,单供电的方式
方案二:单电源双供电方式:每套电炉一套变压器、一套串联谐振中频电源系统,每套电炉采用双炉体,同时供电的方式,双炉体具有同时工作,一个炉体熔化和一个炉体升温、保温、调质的功能。
正常工作时:一台炉体熔化,另一台炉体升温、保温、调质。每套中频电源系统功率可以在两个炉壳之间自由分配。
配置说明:采用一台变压器,一台串联谐振中频电源对应两台炉体工作输出功率在两台电炉---意分配。
串联谐振中频电源的组成为:一套整流柜、两组逆变柜、两组电容柜;
主要工作特点为:一台熔化,同时另一台保温,可连续供应铁水或者浇注大铸件。
真空熔炼炉的使用
电炉抽真空:紧闭所有的真空阀门,启动机械泵,金属熔炼炉,待其运转正常后,析开通向炉体的低真空阀,预先对炉体抽气,此阀打开时应缓慢,以免机械泵排气口处有油喷出。
炉体抽真空同时,松原金属熔炼炉,打开另一低真空阀,金属熔炼炉原理,对扩散泵抽气,当真空度达到15pa后,先开启扩散泵上的冷却水,然后对扩散泵加热,一般经过45分钟左右扩散泵起作用,就可关上通向炉体的真空阀,打开大真空阀,真空度很快可以达到1.33×10-1pa以上,即可对电炉通电加热。
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