高频感应加热设备出现故障时要怎么做
在机床制作行业,机床制作出的零件中有的需要进行淬火以增加自身硬度和---性,而在传统的机床上,加工好零件后需要将零件取下放到专门的淬火装置中进行淬火,一取一放的过程花费大量时间。
一种集加工、调速和淬火于一身的数控机床,能让加工好的零件不用挪动在机床上就可以淬火,大量节省工人劳动时间和体力。
系统的数控机床在加工过程中,系统有时自动断电关机,重新启动后,还可以正常工作。
高频感应加热设备根据系统工作原理和故障现象怀疑故障原因是系统供电电压波动,测量系统电源模块上的24v输人电源,发现为22.3v左右,当机床加工时,这个电压还向下波动,---是切削量大时,电压下降就大,有时接近21v,这时系统自动断电关机,为了解决这个问题,更换容量大的24v电源变压器将这个故障消除。
高频感应加热设备的控制方法
高频感应加热设备可以不采用油类冷却介质,而使用水溶性介质,以及清水甚至风冷,可以达到无油烟的环境。
1)脉冲宽度调制:pwm通过调节逆变开关管的一个周期内导通时间来调节输出功率。这种方法等同普通开关电源的调制方法,调节线性好,范围大,但是不容易实现软开关。
2)频率调制:pfm频率调制的方法就是调节逆变开关管的开关频率,从而改变输出阻抗来达到调节输出功率的目的。这种调功方式比较常用,中频感应加热设备特点,优点是调节方法比较简单,而且较容易实 现软开关。但是,功率调节线性不好,而且调节范围不大。
3)脉冲密度调制:pdm就是通过控制脉冲密度,从而控制输出平均功率,来达到控制功率的目的。这种控制方法较容易实现,但是由于是间断加热,所以加热效果不好。
强韧化新工艺选用
强韧化新工艺选用的淬火加热温度与常用淬火温度有所区别。如亚温淬火是亚共析钢在略低于ac3的温度奥氏体化后淬火,这样可提高韧性,降低脆性转折温度,并可消除回火脆性。如45、40cr、60si2等材料制成的工件亚温淬火加热温度为ac3-。
采用高温淬火可获得较多的板条状马氏体或使全部板条马氏体提高强度和韧性。如16mn钢在940℃淬火,5crmnmo钢在890℃淬火,20crmnmo钢在920℃淬火,效果较好。
高碳钢低温、快速、短时加热淬火,适当降低高碳钢的淬火加热温度,或采用快速加热及缩短保温时间的办法,可减少奥氏体的碳含量,提高钢的韧性。
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