调制淬火生产线
只要设备能满足,比如炉子有效尺寸、炉温均匀性、控温精度、淬火---时间、炉子温升、加热速度、炉冷速度、淬火液的冷却速度(包括老化程度,杂质等,循环),清洗等没问题,自动化控制,原材料有质保书和进厂检验报告,工人严格执行工艺。调质是很轻松的,当然,功夫在平时,做的时候当然是信手拈来。
调质工艺难:加热温度、保温时间、冷却介质、工件 的形状、尺寸、现有设备、技术要求、工艺的执行情况。
拿曲轴为例来说调质的难度,由于零件形状复杂,淬火温度与淬火剂选择成为关键:淬火温度选择高,会出现裂纹;淬火温度选择低,回火温度降低,虽然硬度合格,但组织性能指标达不到图纸要求。如果这中间再选择材料的话,情况就会更复杂了。
铸件热处理中你会调质吗?
调质:即淬火和高温回火的综合热处理工艺。
调质件大都在比较大的动载荷作用下工作,它们承受着拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切的作用,有的表面还具有摩擦,要求有一定的耐磨性等等。总之,零件处在各种复合应力下工作。
这类零件主要为各种机器和机构的结构件,临沧机床导轨淬火生产线,如轴类、连杆、螺柱、齿轮等,在机床、汽车和拖拉机等制造工业中用得很普遍。尤其是对于重型机器制造中的大型部件,调质处理用得更多。因此,调质处理在热处理中占有很重要的位置。
在机械产品中的调质件,因其受力条件不同,对其所要求的性能也就不完全一样。一般说来,各种调质件都应具有优良的综合力学性能,即高强度和高韧性的适当配合,以---零件长期顺利工作。
热处理厂为例来说说调质的难度:
1、很多客户材料提供的很不准确,到现在还有送货单写明“碳钢”“冷轧板“弹簧钢”,真是汗颜,每遇到这样的产品,只有磨火花、试回火温度再做,
2、有些零件形状复杂,处于临界尺寸,加之每个热处理厂装备---,如果你淬火温度与淬火剂选择不佳,就会发生开裂或变形;淬火温度选择高,易出现裂纹;保温时间不合理,会加大变形,淬火温度选择低,为保硬度,回火温度降低,虽然硬度合格,机床导轨淬火生产线报价,但组织性能指标达不到图纸要求。
3、调质处理固然重要,但只是产品制造过程中的一项工艺,搞好的同时,还必须盯前看后,注意锻造工艺有无问题和后续的机加工的便利,否则都会来找你调质的人,锻造的说你调质技术不好,机加工的说你不行,难加工。
4、有些调质产品用在风电或环境的,产品要求零下30或40度的冲击韧性,说实话,机床导轨淬火生产线制造商,调质的温度、时间、冷却、回火必须达到理想状态方可,如果再遇到材料有夹杂物、偏析之类缺陷,调质就更难了。
总结一下,调质也好,其它淬火也好,只要用心去钻,产品热处理达到图纸要求不难,真正难的是---你所做的产品每一批、每一件从开始试样到后一批零件结束,都是一样的状态才是真正的难点,这也是我国热处理水平与国外差的关健。
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