中频电炉采用二次淬火工艺的目的
中频熔炼炉在热处理过程中有时会采用二次淬火工艺,即一次用较高温度的淬火,然后采用较低温度的淬火、回火,这样做的目的,主要是用于渗碳钢的淬火处理。由于渗碳后的零件往往在表面的高碳区存在有网状渗碳体,这种网状渗碳体常用两种方法来消除—高温正火和高温淬火。高温正火常用在有效尺寸小的零件;对有效尺寸大的零件,中频电炉正火往往显得冷速缓慢,消除不了网状渗碳体。因此就必须采用快速的淬火冷却促使网状渗碳体消除。
中频熔炼炉在一次淬火还不够,会出现晶粒粗大的现象,因为必须再一次淬火,以消除高温淬火后出现的粗大的马氏体针。中频电炉第二次淬火是正常状态的淬火,目的是为了细化组织,获得正常的马氏体或隐晶马氏体。
个人对中频透热炉的发展的一些见解
中频透热炉中的透热炉感应器,又称贯通式感应器,透热感应器一般是比较长的指加热工件轴向方向,其目的是为了,在加热工件节拍不变的情况下,能---加热 温度和芯表温差。
现在随着科学技术的不断发展,在化工行业中的中频透热炉也表现出了它越来越多的优势,各大厂家对这种炉体在技术落上精益---,螺母中频透热炉新款,就有了解到现 在的中频透热炉不只是在表面无伤 ,氧化层少 而且也非常的节能 ,在其本身的焊 接均匀度好,附着力好 热处理工件变形小。
中频电炉的冷却方法
马氏体分级淬火是将奥氏体化工件先浸入温度稍高或稍低于钢的马氏体点的液态介质(盐浴或碱浴)中,保持适当的时间,待钢件的内、外层都达到介质温度后取出空冷,以获得马氏体组织的淬火工艺,也称分级淬火。分级淬火由于在分级温度停留到工件内外温度一致后空冷,所以能有效地减少相变应力和热应力,减少淬火变形和开裂倾向。分级淬火适用于对于变形要求高的合金钢和高合金钢工件,也可用于截面尺寸不大、形状复杂地碳素钢工件。
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