鹤壁盘类中频透热炉-领诚电子技术公司-盘类中频透热炉生产厂家

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    2020-7-27

李总
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串联透热炉特点:

我公司生产的串联透热炉具有振动排序、托辊进料、温度自动控制、三位温控分检功能。

1、每吨毛坯感应加热耗电量:320kw.h±5%

2、具有满炉冷料启动功能,启动成功率:100%;热料100%。开始加热出料即能达到工艺温度。并能锻打到后一根料。

3、整个工作过程满功率输出,运行功率因数在0.95以上。

4、 中频变频器柜内晶闸管等主要元件及整线主要元件优选器件,所有设计部件因采购困难需替换时高靠一级,以---设备运行稳定---。

5、 中频感应加热炉具有保温功能(中频电源低功率运行),保温时间不少于30分钟。

6、加热后各种毛坯达到不同材质的工艺温度(高1250°c)。

7、 材料烧损率:≤ 0.5%。

8 、电路结构:串联逆变。

9、在电网电压波动10%的情况下,盘类中频透热炉哪里有,中频输出电压波动不大于±1%。

10、内部各种铜连接截面积足够大, 以减少功率损耗。




透热炉机械装置:

机械装置包括:上料平台及缓冲链传送装置、托辊送料机、夹辊进料机、退料装置、快速出料机、三位分检机,缺料检测装置。

1、上料平台及缓冲链传送装置按料的规格,盘类中频透热炉生产商,储料15-20根设计;中部有缺料检测机构。可实现自动整料排料。

2、托辊送料机由多个动力托辊组成,可变频调速,将料输送到夹辊进料机构。

3、夹辊进料机:变频调速,单轮驱动结构,上部压轮为机械式,有足够的调整范围,能满足不同规格料(包括剪切料)的夹送要求,盘类中频透热炉---,---咬合输送---。






中频电炉的几种冷却方法

生产实践中应用广泛的淬火分类是以冷却方式的不同划分的。主要有单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火等。

单液淬火是将奥氏体化工件浸入某一种淬火介质种,一直冷却到室温的淬火操作方法。单液淬火是将奥氏体化工件浸入某一种淬火介质种,一直冷却到室温的淬火操作方法。单液淬火介质有水、盐水、碱水、油及专门配制的淬火剂等。一般情况下碳素钢淬火,合金钢淬油。 单液淬火操作简单,有利于实现机械化和自动化。其缺点是冷速受介质冷却特性的---而影响淬火。单液淬火对碳素钢而言只适用于形状较简单的工件。

双液淬火是将奥氏体化工件先浸入一种冷却能力强的介质,在钢件还未达到该淬火介质温度之间即取出,鹤壁盘类中频透热炉,马上浸入另一种冷却能力弱的介质中冷却,如先水后油、先水后空气等。中频熔炼炉在一次淬火还不够,会出现晶粒粗大的现象,因为必须再一次淬火,以消除高温淬火后出现的粗大的马氏体针。双液淬火减少变形和开裂倾向,操作不好掌握,在应用方面有一定的局限性。





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