台车退火炉炉衬厚度外表温度功率的选择和重量
如台车退火炉炉衬太薄、炉壳外表面的益度必然太高。不仅热损耗大,而且劳动条件---;如炉衬太厚,不仅增加电炉的体积和重,同时造价也高。所以,应合理选择炉衬厚度。炉衬耐火材料层和蹋热层的厚度与炉膛温的关系可知,一般炉底的炉衬厚度比炉墙要厚些。对于炉温较高或功率较大的电炉,限热层厚度取较大值。二、折焰墙与炉墙联接部分,应留设膨胀缝,其尺度误差不得超过0~-+5mm,缝内使用石棉绳或耐火纤维填塞紧密。
台车退火炉炉壁外表面温升一般应保持在40~60℃,高温炉则不超过90℃。
采用耐火纤维作隔热层时,可以明显地降低热损耗,减少热容、在相同的隔热情况下可以减薄炉培厚度,减轻炉墙重量。台车退火炉氧化铝空心球砖有---的高温张度和高揭绝热性能。
台车式回火炉砌筑耐火浇料要求
1、耐火浇注料内的钢筋和理设件表面不得有污垢,台车式回火炉埋入部分的表而应涂以沥青层。
2、隔热浇注料中直径人于3mm的骨料。在搅拌前应预先洒水润湿。隔热浇注料浇注在耐火烧注料上时,应在耐火浇注料凝固后才可进行,浇注在隔热材料上时。应铺以防水层。
3、耐火涂改料涂层厚度较大时。应分层涂改。待---层稍干后。才可涂改第二层。
4、耐火涂改料的表面。应平坦润滑无裂缝。
5、台车式回火炉敷管炉墙的施顺序应为.先将炉墙排管平放,然后逐层做好耐火浇注料在隔热浇注料.经养护硬化后再进行全体吊装。
6、砍凿异形砖时.不得削弱首要受力处的强度。在修整悬挂砖的吊孔时.不得使其合作空隙大于5mm。
台车式回火炉自动控制系统
自控系统采用西门子公司plc计算机集散式控制系统,上位机采用工业控制机,配以西门子组态软件,作为上位组态软件,使整个监控系统界面友好,恒温台车回火炉优点,实现动态显 示系统流程图、工艺曲线的设定、实时监控以及查讯打印历史数据记录。下位机plc控制采用模拟和数字化可编程控制器和编程软件包在独立的pc机上离线组态 完成的,并将其作为一个完整的文件下到控制器中,实现温度控制检测、压力控制检测及故障检测报警等功能。所谓回火徐冷脆性系指自回火温度(500℃~600℃)徐冷时出现之脆性,ni-cr钢颇为显着。
温度控制依靠plc集散式控制系统,自动调节高速烧嘴大小火,实现炉膛温度调节,采用该系统使整个热处理炉的工艺流程、炉温均匀性、热处理控温精度、自控 操作水平都达到了国内---水平。数控系统引入热处理行业,---减轻了热处理操作工人的劳动量,提高了生产效率。避免了由于传统控制方式中同时增加和减少能 量而引起的温度滞后和惯性降低了炉温均匀性。炉门关闭后自动切断台车行走电机的电源,同时恢复加热元件的电源,防止由于误操作而发生事故。
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