郑州领诚电子技术-磨床导轨淬火生产线原理

40cr钢的调质处理

1）开炉淬火，长治磨床导轨淬火生产线，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，中途闭炉重新升温，以便前后工件淬后硬度一致。

2）要注意冷却液的温度，10%盐水的温度如高于60℃，不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质，不然，磨床导轨淬火生产线生产厂家，会出现硬度不足或不均匀现象。

3）未经加工毛坯调质，硬度不会均匀，如要得到好的调质，毛坯应粗车，棒料要锻打。

4）严把关，淬火后硬度偏低1~3个单位，可以调整回火温度来达到硬度要求。但淬火后工件硬度过低，有的甚至只有hrc25~35，必须重新淬火，能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事，不然，失去了调质的意义，并有可能产生---的后果。

45钢的调制淬火处理

我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。实际结果：在终调试时，硬度、金相组织、晶粒度都ok，但是出现比较---例的淬火裂纹，非常有规律，标准的弧形淬火裂纹。

因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷---）。

另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。