渗碳热处理通用工艺
1、工艺路线：a、机加工-渗碳-淬火；b、机加工-渗碳-淬火-磨
2、渗碳工艺参数
气体渗碳：渗碳温度910-930℃。用---，其滴数应根据炉子炭黑情况，渗碳后表面碳浓度要求调整滴数，一般在炉子升温期间40-60%滴/min，保温期间80-120%滴/min，降温期间60-80%滴/min.渗碳冷却：气体包冷；淬火冷却：水或油冷。
3、渗碳后的检查：渗碳检查所用的试样应与工件同一材料牌号，同一热处理状态，同一光洁度同一渗碳炉中处理，试样放在有代表性的位置，每渗碳炉试样不得少于两件。
调质处理的分类
调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，磨床导轨淬火生产线价钱，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。
调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。
调质处理难点所在
调质作为一种预先热处理，首先在考虑变形和氧化的余地是比较大的，但是调质的很难控制!我觉得难点在:
材料的不稳定性!你一个工艺下来这批材料合格那批材料不合格时经常出现的问题
外部环境的影响，夏天干出来一个样，冬天又是一个样(这个和正火差不多，主要是冷却介质的影响)
设备的影响，一般作为一种预先热处理，干的大部分是毛坯，所以无论装卸还是操作，包括炉子的设计都比较粗糙，设备的不精密性以及人为的不严谨性往往对产品的造成很大的影响!
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