淬火冷却的方法
1、调质件采用的淬火介质一般为水或者油。
2、形状简单、断面厚度不足100mm的零件在水或者油中冷却,终冷温度不予---,以淬硬为原则。
3、形状复杂、断面厚度大于100mm的零件在淬火介质中冷却至表面温度为150-200℃时取出,空冷。
4、采用水淬油冷的零件,水冷时间按3-5mm/秒计算,水淬空冷的零件,白城车床导轨淬火生产线,水冷时间,当有效厚度小于30毫米的以s/2mm计算,有效厚度大于30mm的以s/1mm计算。
调质热处理工艺再评定
a、新材料投入生产时,由热处理责任---根据工艺路线提出评定方案。
b、新工艺应用于生产时,车床导轨淬火生产线技术参数,由热处理责任---提出评定方案。
c、以前未涉及材料生产时,由热处理责任---提出评定方案。
d、产品理化性能出现较---动时,车床导轨淬火生产线那个牌子好,由热处理工艺员提出评定方案。
e、其他原因认为应该进行热处理工艺评定时,由相关人员提出评定方案。
f、客户对工艺要求进行确认或评审时,由生产部门提出要求,车床导轨淬火生产线的用途,技术部组织进行工艺评审。
冷却介质与温度控制设备
1、冷却槽中要有能够使冷却液产生流动的搅拌装置,以---零件表面的冷却均匀。
2、淬火用水或水溶液,不能含有水垢或其他大量的---,水溶液的浓度要符合工艺规定。
3、淬火用油不能含有水、泥沙以及其他大量杂质,其冷却性能应能满足巩义要求,不能有明显的老化,质地大体均匀。
4、调质用的加热炉应配备成套的温度测量、指示和控制设备,并应有自动记录装置。
5、---温度测定仪表的读数总偏差不能超过下列范围:
检定温度 湿度总偏差
≤400 ±4℃
>400 ±100℃
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