高频淬火机自动化换代的选择
当前---力成本越来越高,制造业内忧外患,钢板销高频淬火机,尤其对于“苦脏热累险”的热处理感应加热行业,实现自动化趋势不可阻挡。
目前普遍使用的老式“立式淬火机床”,工人劳动强度高,而效率低,更新换代刻不容缓。
针对轴类零件如压缩机轴,洗衣机轴,电机转轴等,转盘式多工位轴类高频淬火机已成为高频淬火机自动化换代的选择。
效率、高、低污染、低排放热处理设备行业的自动化设备。适应于各类盘状零件高中频热处理加工,装件、检测、加热淬火、冷却、甩油分属独立工位,---节约单件加工时间,工位独立,换取空间,配合强力吸风排污,解决热处理油烟污染。现已推出zcchj-200、zcchj-350、zcchj-400型产品供各类客户选择。
随着科技的深入,为减轻工人的劳动强度,安庆钢板销高频淬火机,降低企业的运营成本,特推出这款全自动高频淬火设备,钢板销高频淬火机价钱,满足您朝思暮想的寻求!
高频淬火设备的淬火工艺
感应淬火零件的用材要求比渗碳淬火低,往往不被重视。选材过程不仅要考虑是否能够淬到需要的硬度和淬火---,钢板销高频淬火机型号齐全,还要对材料的化学成分、晶粒度、杂质等指标加以重视,这些因素对零件的性能也有很大的影响,用对待渗碳钢的高度对待感应淬火钢。
重视预备热处理。感应淬火的加热时间短,合金成分来不及均匀化,需要做好预备热处理。感应淬火通常是表面淬火,心部的组织和其它指标要在预备热处理工序---。
高频淬火设备运用于于汽车、铁路、船舶、工程机械、机床等行业多个领域,淬火设备可以为行业客户节约投资成本并提高生产效率。
淬火机的频率选用
室温时感应电流流入工件表层的---δ(mm)与电流频率f(hz)的关系为频率升高,电流透入---降低,淬透层降低。
常用的电流频率有:
1、高频加热:100~500khz,常用200~300khz,为电子管式高频加热,淬硬层深为0.5~2.5mm,适于中小型零件。
2、中频加热:电流频率为500~10000hz,常用2500~8000hz,电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层---2~10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。
3、工频加热:电流频率为50hz。采用机械式工频加热电源设备,淬硬层深可达10~20mm,适于大直径工件的表面淬火。
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